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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件

一、 技(jì)術參數(shù)

Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shù)

項      目(mu)

數   值(zhí)

單  位(wei)

公稱(chēng)力

5000

KN

1000

頂(ding)出力

1000

KN

25

mpa

滑(huá)塊極限(xian)行程

900

mm

頂出(chu)活塞極(ji)限行程(chéng)

350

mm

滑(hua)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(lí)

mm

滑(hua)塊行程(cheng)速度

100

mm/s

工作(zuò)

10

回(hui)程

80

頂出行(háng)程速度(dù)

頂出(chū)

80

mm/s

退(tuì)回

160

工作台(tái)有效面(mian)積

左(zuǒ)右

1400

mm

前後

1400

機器(qì)占地面(mian)積

左(zuo)右

4060

mm

前後

3525

電機(jī)總功率(lǜ)

37

KW

性能與(yu)特點:

本(běn)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎🈲曲翻(fan)邊🈲、薄🌈闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(ling)件成🐆型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tong),并采用(yòng)按鈕集(ji)🌈中控制(zhì),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(běn)機器♍的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wéi)均🧑🏽‍🤝‍🧑🏻可根(gen)據工藝(yì)需要進(jìn)行👨‍❤️‍👨調整(zheng)。并能完(wan)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hòu)具有保(bao)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dong)作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下:

(一)、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luo)母等組(zu)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duān)之🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鎖緊(jǐn)螺😄母來(lai)調整。滑(huá)👉塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接💯,依靠(kao)四柱🔞作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作🈲台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

(二)、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内♊,活🈲塞(sāi)下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sai)頭部之(zhi)材料👣為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mi)封圈,借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding)✏️,結構🌈與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。

(四)、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控🐆制系(xì)統等組(zu)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn),并設有(you)清洗窗(chuang)口,前♍端(duān)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便♍于(yú)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

2Y180L-6電機

電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jian),分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝⭐式控(kong)🔱制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)🌐閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(hé)充液👣油(you)箱組成(cheng)㊙️。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開⛱️充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)🔅之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jia)、撞塊、行(hang)程🐅開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guan)🧡固定于(yu)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guan)㊙️的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(ye)壓系統(tong)概述

(一(yī))概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種閥☂️)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(deng)⛷️組成。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各💔種(zhǒng)工藝動(dong)作循🈲環(huan)。

本機器(qì)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方🌏式比(bi)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dào)🏒相應的(de)動作,放(fang)手後💘立(li)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zì)⚽動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huan)。

(二)液壓(ya)原理說(shuo)明

1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shi)現快速(su)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shi)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jie)觸👣工件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊🍉卸壓(ya)回程完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)壓延時(shi)繼電器(qi)🐪調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dong)作。

5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。AO口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fá),而♊不✔️能(néng)♻️使滑塊(kuài)✏️回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wéi)由💘調🌏壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xian)位開關(guan)後,電🐅磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dang)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(you)箱🆚。即實(shi)現頂缸(gāng)頂出。

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jian) C5C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(yóu)♌進🛀入油(yóu)💔箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dong)作。

至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。

五、電(dian)氣系統(tong)概述

(一(yī))概述

本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側🏃🏻。控(kòng)制箱👨‍❤️‍👨面(miàn)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器,另(ling)外安裝(zhuāng)🏒于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia):

Y180L-4B537KW      1470/

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交💃流濕(shi)📐式電🌐磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

設備(bèi)防護等(děng)級:IP44

備注(zhu):

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

液(yè)壓機


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