液(ye)壓數控快(kuai)速沖床性(xìng)能、特點概(gai)述：

數控液(yè)壓沖床是(shì)機械沖床(chuáng)的換代産(chǎn)品，它集合(hé)了沖床和(he)單柱液壓(ya)機的優勢(shì)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(ye)可以做拉(lā)伸，成型。真(zhēn)正實現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(yā)沖床采用(yòng)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mo)屏操作。可(kě)手動和自(zì)動自由控(kòng)制，機器運(yun)行更平穩(wen)，噪音小，精(jing)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(ru)果配上自(zi)動送料無(wu)需人工操(cao)作，真正實(shi)現了一人(ren)多機👉的操(cāo)作。

設備所(suǒ)有技術均(jun)采用程序(xu)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shēn)，無需📞人工(gōng)調節。

适用(yòng)對象如下(xia)：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶(bo) 日用五金(jin) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhi)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shi)、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)🔞、時間🌈顯示(shi)、 故障顯示(shì)

動作順序(xù)：普通沖床(chuáng)使用

快速(su)下行---加壓(ya)沖裁--快速(su)回程---恢複(fú)遠點

普通(tōng)壓機使用(yong)

快速下行(háng)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bao)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shu)控快速沖(chòng)床主要結(jie)構及功能(neng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xi)統、電氣控(kòng)制系統和(he)輔助部分(fèn)組成。

1主機(jī)

主機部分(fen)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xì)統，及限程(cheng)裝置等組(zǔ)成。

2機身

機(jī)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hòu)采用退火(huǒ)處理消除(chu)内應力，并(bìng)進行抛🔞丸(wán)處理。滑塊(kuai)及工作台(tai)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yǐ)使用T形槽(cáo)用螺栓，以(yi)便安裝模(mó)具（T形槽及(jí)中心🙇🏻距尺(chi)寸需經客(kè)戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(cheng)，然後保持(chi)200°進行去應(yīng)力處理，滑(huá)塊置于機(jī)身中間，其(qí)上平面與(yu)主缸連接(jiē)；滑塊下💞平(píng)面加工有(yǒu)T形槽，用以(yi)固定模具(jù)；滑塊采用(yòng)矩形導軌(gui)，從而保證(zhèng)🔴滑塊導向(xiàng)精度，剛性(xìng)好，精度保(bǎo)持性好⛷️，滑(huá)塊具有很(hěn)好的剛⛹🏻‍♀️性(xing)，能滿足定(dìng)程壓制🌂的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(ji)械擋塊缸(gāng)，油缸安裝(zhuang)在機架上(shàng)，通過油缸(gāng)🌈鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biǎo)面進行耐(nai)磨處理，油(you)缸均選用(yòng)進✏️口的密(mi)封件密封(fēng)，使用壽命(ming)長，密封性(xìng)能可靠，重(zhòng)複定位精(jing)度高。

4液壓(yā)系統

液壓(ya)系統是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(yè)的裝置，并(bìng)使主機⛱️實(shí)現各種動(dong)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(feng)閉結構。箱(xiāng)内裝有過(guo)濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kong)以便清洗(xǐ)油箱🙇‍♀️；設有(you)液位計，油(you)箱上面裝(zhuang)有集成體(ti)、油⛹🏻‍♀️泵電機(jī)組等。本機(ji)液壓系統(tǒng)使用的主(zhǔ)要液☔壓元(yuán)件：

5油泵電(dian)機組

系統(tǒng)采用一台(tai)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wéi)液壓系統(tǒng)提👌供壓力(li)油。

主油泵(bèng)采用國産(chǎn)恒功率軸(zhou)向柱塞泵(beng)，該泵較大(dà)的⛱️特點是(shì)随着系統(tǒng)壓力升高(gāo)，流量成正(zheng)比減小，保(bǎo)持功率不(bu)變，有效節(jie)約💔能源。

5液(yè)壓集成控(kong)制閥

液壓(ya)集成控制(zhì)閥采用國(guo)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制，具有(yǒu)📞調壓、換💃向(xiang)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chāo)壓保護等(děng)🙇‍♀️作用。主缸(gang)下腔控制(zhi)塊上設有(yǒu)二級防滑(hua)塊下落裝(zhuāng)置及安全(quán)閥，當滑塊(kuài)在任📞意位(wèi)置🐇停止時(shi)，該裝置自(zì)動關🐅閉，确(què)保滑塊的(de)可靠性和(hé)安全性；當(dāng)其下🥰腔由(you)于閥塊🏃‍♂️卡(kǎ)死而封閉(bi)時，旁路安(ān)全閥及時(shi)起排🌈油作(zuò)用，避免🐅安(an)全事故發(fā)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(ān)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dang)滑塊依靠(kào)自重快速(sù)下行☀️時，泵(bèng)的來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔，此時(shí)主油缸上(shang)腔形成負(fù)壓吸開充(chōng)液閥主閥(fá)，使充液筒(tǒng)内油液大(da)量流🚩入主(zhu)腔，從而達(dá)👄到滑塊快(kuài)速下行的(de)速度要求(qiu)⁉️，當滑塊回(hui)程時，控制(zhì)油液先頂(dǐng)開預洩小(xiao)閥芯，使主(zhu)缸♋上腔卸(xie)壓後❗，然後(hòu)打開充‼️液(ye)閥主閥，使(shi)主缸上腔(qiang)油液🔆排回(hui)沖液箱内(nèi)，再經過回(huí)油管流入(rù)油箱。

7電氣(qi)系統

整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dòng)力部分

采(cai)用三相四(sì)線制交流(liú)380V電源，由自(zi)動空氣開(kāi)關、斷路器(qi)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chù)器和驅動(dong)油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(dian)動機組成(cheng)，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhi)部分：采用(yòng)全觸摸屏(ping)移動組合(he)控制組成(cheng)，主控制台(tái)放置在✏️主(zhǔ)機左側。電(dian)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電(dian)噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhì)器及其他(tā)控制元件(jian)等。面闆上(shàng)各種控制(zhi)按鈕及功(gong)能轉換開(kai)關、各電機(ji)啟停按鈕(niu)、各部分監(jiān)視指示燈(deng)及計數器(qi)等。移動操(cao)作台主要(yao)用于數控(kong)自動操作(zuò)，其上設緊(jin)急停止按(àn)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xù)控制器控(kong)制；

——操作方(fāng)式：點動、全(quan)自動兩種(zhǒng)操作方式(shì)；

——工作方式(shì)：普通壓機(jī)和沖床交(jiao)換。