Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)🍉料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本✏️機(jī)器的工(gōng)作壓☎️力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(ju)✍️工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制⭐後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(děng)🏃🏻‍♂️組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑♉塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁🔆内，活(huo)塞下👨‍❤️‍👨端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之✌️材料(liao)為鑄鐵(tie)或🐉鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與☔主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系🌏統等(děng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構🏃‍♀️。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位👈及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内📧裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液💛油(yóu)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)❌閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)⛹🏻‍♀️油液推(tuī)🌂動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)🌈缸上腔(qiang)🐅之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油🏃‍♂️孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)❓支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)📐的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各㊙️種(zhǒng)閥🏃）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kòng)🐆制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)🛀🏻式比🥵較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕🍉使(shi)活動✍️橫(heng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝😄動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速🏃🏻‍♂️下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chu)工🔴件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入🈲卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限💋位(wèi)開關後(hou)，電⛷️磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)🌈路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)👅。控制箱(xiāng)✉️面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通🐅過各(ge)種💚指示(shi)燈随時(shí)掌🥵握壓(ya)機的工(gong)作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部🍉裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱㊙️繼(jì)電器、中(zhong)間⁉️繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另👨‍❤️‍👨外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。