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Y32-630T四柱式(shi)液壓機技術(shu)參數

項      目

數   值

單  位(wei)

備(bèi) 注

公稱力

6300

回程力(lì)

KN

液(yè)體較大工作(zuo)壓力

mpa

滑塊較大(dà)行程

900

mm

滑塊距工(gong)作台較大距(ju)離

1500

mm

快下

100

mm/s

工作(zuo)

6

回程(cheng)

50

工作(zuo)台有效面積(ji)

左(zuo)右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後(hou)

4200

電機總功率(lü)

37

KW

34

T

(二)、本(běn)體結構

1、本機(ji)主體為三梁(liáng)四柱結構,由(you)機身、主缸、頂(dǐng)出缸等組成(cheng)。機身由上橫(héng)梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、調節(jie)螺母及鎖緊(jǐn)螺母等組成(chéng)。依靠四個立(lì)柱作為骨架(jia),上橫梁及工(gong)作台由鎖緊(jin)螺母緊固于(yu)兩端,機器精(jīng)度靠調節螺(luó)母及緊固于(yú)上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來💚調(diao)整。滑塊🏒與主(zhǔ)缸活塞杆聯(lian)接,依靠四柱(zhù)導向上🔆下運(yùn)動。上梁、滑塊(kuài)、工作台均為(wei)鋼闆焊接結(jie)構,焊後時效(xiao)處⁉️理,以有效(xiao)消除内應力(li)。

2、本機主缸采(cǎi)用活塞式結(jie)構形式,缸體(tǐ)和活塞杆采(cai)用🚶‍♀️45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表面(miàn)進行中頻淬(cuì)火後再鍍硬(ying)鉻,表❌面硬♋度(du)達到HRC45~55,主缸密(mì)封件采用進(jin)口材料,密封(feng)可靠且使用(yòng)壽命長。

3、壓機(ji)立柱采用45#鍛(duan)鋼制造,表面(miàn)中頻淬火後(hou)再鍍硬🏃🏻鉻,表(biǎo)面硬度達到(dao)HRC45~55。

4、滑塊的位置(zhì)通過行程開(kāi)關來确定的(de),可任意調整(zhěng)。

5、立柱導向套(tào)采用鋅合金(jīn)材料,避免立(li)柱與導向套(tào)間的拉♌傷和(he)磨損。


(三)、液壓(yā)傳動和控制(zhì)系統

液壓系(xi)統置于地面(mian)之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管路(lu)等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二(èr)通插裝閥,該(gāi)閥采用先導(dǎo)控制、插裝式(shì)連💯接,主閥👨‍❤️‍👨結(jie)構為錐閥式(shì)液壓元件。它(tā)具有結構簡(jiǎn)單、抗📱污染🤟能(neng)力強、性能可(ke)💜靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方(fang)式靈活、多機(jī)能、三元化程(chéng)度高、易于集(jí)成等一系列(lie)優點。生産廠(chǎng)家:山💋東曲阜(fu)海德液壓設(shè)備有限公司(sī)。

2、充液閥

充液(ye)閥選用常閉(bì)式充液閥,結(jié)構緊湊,性能(néng)優良可靠,該(gāi)閥為标準通(tong)用産品。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼闆(pǎn)焊接結構,安(ān)裝時進行酸(suan)洗與防鏽處(chù)理。

4、管路

5、壓力(li)顯示

7、配備油液(ye)過濾系統,保(bǎo)證機器運行(hang)穩定、可靠。


(四(sì))、電氣控制系(xì)統

本機的電(diàn)源采用三相(xiàng)四線制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電路為(wéi)交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁(ci)閥控制電壓(ya)為交流220V。

1、本機(jī)設有專用的(de)電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面(miàn)上,距主機間(jian)的位置可根(gen)據需方要求(qiu)。

2、設置按鈕盒(he)一個,可完成(cheng)“雙手壓制”、 “緊(jin)急停止”功能(neng)。

3、主要電氣控(kong)制元件


(五(wǔ))液壓機操作(zuo)方式

1、操作方(fang)式:調整、手動(dong)、半自動三種(zhong)操作方式。

2、控(kòng)制方式:定壓(yā)壓制和定程(cheng)壓制兩種。


(六(liu))、安全保護裝(zhuāng)置

(1) 主油缸下腔(qiang)設有安全溢(yì)流閥,超壓保(bǎo)護作用。

(2) 高壓(ya)油泵,采用壓(ya)力溢流閥保(bao)護。

(3) 滑塊支承(chéng)采用液壓雙(shuāng)保險回路,以(yǐ)防下滑。

2、電氣(qi)保護

1)雙手操(cao)作按鈕。

2)電動(dong)機過載及短(duan)路保護采用(yòng)自動空氣開(kāi)關。

(3) 控制電路(lu)的短路保護(hu)。

(5)所有“急停”按(an)鈕均互鎖,按(an)壓任一個,滑(hua)塊均停止

動(dòng)作。

(6)可靠的電(dian)氣接地裝置(zhì)。


(七)、設備設計(jì)、制造、驗收執(zhí)行的标準

1、液(ye)壓機設計制(zhi)造按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液(ye)壓機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系統通(tong)用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(dian)氣設備通用(yong)技術條件〉〉

(八(ba))、設備組成、供(gong)貨内容和随(sui)機技術文件(jian)

液壓機由本(ben)體、液壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)、電氣傳動及(jí)控制系統、管(guǎn)♌路及一些附(fù)件組成。單台(tái)壓機的供貨(huò)内容🌂如下:

2、液壓傳動及(ji)控制系統裝(zhuang)置包括:動力(lì)站、管路、儀表(biao)等控制裝置(zhi)(一套)。

3、電氣傳(chuán)動及控制裝(zhuāng)置包括:電氣(qi)箱、按鈕盒、行(háng)程控制等(一(yi)⁉️套)。

4、随機文件(jian):使用說明書(shu)、設備裝箱單(dan)、産品合格證(zheng)各三⭐套。

5、總圖(tu)、地基圖、液壓(yā)原理圖、主缸(gang)裝配圖、電氣(qì)原理圖、程序(xu)圖、設🍉備壓力(li)調整、維護、保(bao)養位置指示(shì)圖及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随(sui)機備品備件(jian):

提供管接頭(tóu)處密封元件(jiàn)一套;

提供地(dì)腳螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓(ya)機工作環境(jìng)

2)相(xiang)對濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務承諾

1、安裝(zhuāng)

在用戶現場(chǎng)進行安裝、調(diao)試。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶現(xian)場提供培訓(xun)。培訓包括正(zheng)常操作、工作(zuo)原理、維修保(bǎo)養和操作問(wen)題的分析。

3機(jī)床終驗收後(hou)整機質量保(bao)修期1年。在(zài)質保期内,機(jī)床發生非誤(wù)操作故障和(hé)損壞,均由供(gong)方負責維修(xiu),若需方認為(wei)确需供方派(pai)員來用戶📧方(fāng)現場維修,則(zé)以傳真方式(shi)通知供方,供(gòng)方應在2小時(shi)内予以響應(ying),維修人員48小(xiǎo)時内到達甲(jia)方現場排除(chú)故障。

4、設備保(bao)修期滿後供(gong)方依然能提(ti)供廣泛而優(you)惠的技術支(zhī)🐪持及備件供(gòng)應。


備注:

1.接受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為(wei)參考,如有更(geng)改不另行通(tōng)知。


液(yè)壓機


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