液壓機(jī)主要技術(shu)參數：公稱(cheng)力≥1600kN，液體較(jiao)大工作壓(ya)力25MPa；滑塊運(yùn)行參📐數：較(jiào)大壓制力(li)≥ 1600kN，較大回程(cheng)力≥300kN，較大行(hang)程≥300mm，快下☀️速(su)度≥180mm/s，慢下速(su)度 8-15mm/s，浮動壓(yā)制速度8-12mm/s，回(huí)程速度≥120mm/s；頂(ding)出活塞（陰(yīn)模闆）運行(háng)參數：較大(da)頂出力≥450kN ，較(jiao)大拉下力(li)≥630kN，較大行程(cheng)≥40mm，頂⭐出速度(dù)≥90mm/s，浮💘動8-12mm/s，退回(huí)速度≥70mm/s ；下中(zhong)心❤️缸運行(háng)參數 ： 較大(dà)伸出力≥80kN，較(jiao)大行程📞≥50mm；工(gōng)作台有效(xiao)面積：左右(yòu)X前後=720X580mm；陰模(mo)孔徑250mm；裝👨‍❤️‍👨料(liao)高度 30mm；電機(ji)功率≥15KW。

液壓機主(zhu)要結構性(xìng)能及配置(zhi)要求：本機(ji)器采用三(san)梁(上梁、滑(huá)塊、工作台(tai))四柱結構(gou)形式，要求(qiu)具備高的(de)強度‼️和🏃🏻‍♂️剛(gāng)度。每🚶‍♀️根立(li)柱靠四隻(zhī)鎖母緊固(gu)，便于機器(qi)精度調整(zheng)；油缸、活🔞塞(sai)杆、立柱采(cai)用鍛件，立(lì)柱、活塞杆(gan)表♻️面作中(zhong)頻淬火和(hé)鍍鉻處理(lǐ)；模架各模(mo)闆采用45鋼(gāng)鍛件，粗加(jiā)工後經調(diao)質✔️處理，提(ti)高其力學(xue)性🍓能；模架(jia)導柱及拉(lā)杆采用40Cr鍛(duan)件，粗加工(gong)後經中頻(pín)淬火，并鍍(dù)鉻處理，提(ti)高其耐磨(mo)性，陰模導(dao)柱采用上(shàng)導向結構(gou)。模架導套(tào)采🌈用錳鋁(lǚ)黃銅，兩⛱️端(duān)安裝密封(fēng)件，用以防(fang)止粉😄塵進(jin)入導套，中(zhōng)間🍓留有潤(rùn)滑油環槽(cáo)防止拉杆(gǎn)拉毛； 液壓(ya)系統置于(yú)地面之上(shang)，動力控制(zhi)系統、閥♊塊(kuài)、壓力顯示(shi)、管路等組(zu)成。液壓系(xì)統采用濟(ji)南泰豐液(ye)壓設備有(you)限公司插(chā)裝閥，流量(liàng)大且結構(gou)簡單緊湊(còu)，動作靈敏(min)可靠；液壓(yā)系統具有(yǒu)過載保護(hu)及主缸下(xia)腔🌈設有二(er)級支撐，以(yi)确保使用(yong)安全性能(neng)可㊙️靠；動力(lì)系統在明(míng)顯的位置(zhì)裝有液位(wei)計作觀🈲察(cha)油位用；油(you)泵采用國(guó)内應用較(jiào)廣、性能可(ke)靠👅的YCY14-1B的軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)，采用法蘭(lán)連接，以減(jian)少整機漏(lou)油的發生(shēng)；電🚩氣系統(tong)采🈲用PLC（三菱(ling)）及觸摸屏(ping)控制技術(shù)，所有工藝(yi)參可通過(guo)觸摸屏選(xuǎn)擇和設定(dìng)，可實現點(dian)動、半自動(dòng)、自動三♍種(zhǒng)操作方式(shi)；機器配有(you)專用的液(yè)🚩壓浮動雙(shuāng)向💚成型技(jì)☎️術。裝粉、成(chéng)型、脫模等(deng)位置采用(yong)機械定位(wèi)(确保産品(pǐn)平整度）使(shi)制品幾何(he)尺寸穩定(ding)可調。壓制(zhi)、脫模❓、裝粉(fěn)均❄️具💚備定(ding)程定壓功(gong)能；機器🔞具(ju)有液壓傳(chuan)感器檢測(cè)功能，壓力(li)值可以通(tong)過觸摸屏(píng)顯示，壓力(li)的檢測以(yi)防♻️止主缸(gāng)㊙️上腔壓力(li)過高而使(shǐ)産品産生(sheng)裂紋甚至(zhì)上模沖損(sun)壞； 滑塊的(de)行程控制(zhì)無觸點接(jie)近開關，可(ke)任意調整(zheng)；頂出缸采(cai)用頂出機(ji)械限位液(ye)壓缸，而不(bú)是使用傳(chuan)統的液📱壓(yā)墊結構🐕，克(kè)服了由于(yú)液壓波動(dòng)造成的加(jiā)粉高度不(bu)穩定和壓(ya)制過程中(zhōng)浮動力不(bú)穩定造成(chéng)的抖動現(xiàn)象；機器具(ju)備“三重加(jia)壓”功能🈲，即(ji)預壓、浮動(dong)雙向壓制(zhì)、後壓☎️。其浮(fú)動壓制位(wèi)置可以根(gen)據制品要(yao)求☁️進行調(diao)整； 機器具(ju)有保護脫(tuo)模功能💁，保(bǎo)護脫模力(lì)可調，确保(bao)産品脫模(mó)時不産生(sheng)裂紋；機器(qi)陰模操作(zuo)面具有光(guāng)電保護裝(zhuāng)置；機器采(cai)取液壓驅(qu)動，可任意(yi)調整壓力(lì)保持時間(jiān)，采取電、液(ye)、機械定位(wèi)相結合，可(kě)實現定壓(yā)控制、位置(zhi)保護的❓壓(ya)制方式，對(dui)加粉高度(dù)能給予🌈精(jīng)确控制，其(qi)重複定位(wei)🌈精度≤±0.02mm,确保(bǎo)産品批量(liàng)生産的一(yi)緻性；根據(jù)産品成型(xing)工藝要求(qiu)靈💚活設置(zhì)吸入法、落(luò)入法和振(zhen)動加料方(fang)式；機器具(jù)有🔞洩壓🐕低(di)壓壓力檢(jian)測功能，避(bì)免模具意(yì)外損壞和(hé)傷✂️人；機器(qi)備有芯杆(gan)驅動機構(gou)，以防制品(pin)在🔞脫模時(shí)産生内裂(lie)紋。脫模時(shi)，芯杆不動(dong)，陰模拉下(xià)，待制品完(wán)全脫出陰(yīn)模型腔，較(jiào)後芯杆下(xià)拉；制品裝(zhuāng)粉高度🔆（陰(yin)模闆）采用(yong)調速電機(jī)渦輪傳動(dòng)調整方式(shi)，調整高度(dù)能👉全行程(chéng)調節，并具(jù)有自鎖功(gōng)能；頂缸脫(tuo)模位置現(xian)位🔴采用手(shǒu)動調整方(fang)式，并且有(yǒu)自鎖功能(néng)。

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

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