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1、機(jī)器名稱(chēng)、數量

450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jian)

本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(yā)電氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liang)單🏃‍♂️位全(quan)🍉部采用(yòng)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。

機器使(shi)用條件(jian):

工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃

動力電(dian)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V

電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%

3、主要(yao)技術參(can)數

序号

項目

單位

數值

1

主缸(gang)公稱力(lì)

KN

2

mm

400

3

主油(you)缸行程(cheng)

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較(jiao)高工作(zuò)壓力

MPa

27.5

6

加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度

250

8

工(gong)作台尺(chi)寸

左(zuo)右

mm

450

前後(hòu)

mm

400

9

滑塊速(su)度

快(kuai)降

mm/s

60

工作(zuo)

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gao)度

mm

11

主(zhǔ)電機功(gōng)率

Kw

5.5

加(jiā)熱功率(lǜ)

Kw

4、工藝(yi)動作

4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shì)

本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工❗作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。

4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安全聯(lian)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按♻️鈕産(chan)生相應(yīng)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(ji)器和模(mó)具的調(diào)整,其🌏動(dòng)作❓有滑(huá)塊下行(hang)、回程動(dong)作;

4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(an)鈕,設備(bèi)連續完(wán)🔴成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和🎯次數(shu)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuo)。

4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhi)🆚通過觸(chù)👉摸顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。

4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓

壓機(jī)具有自(zì)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。

5、液(yè)壓機結(jié)構

液壓(ya)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qí)它🈚輔助(zhu)部💃🏻件🙇‍♀️組(zu)成。

5.1、主機(ji)

主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shi)當🥵前當(dāng)☁️前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)㊙️學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(du)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和剛度(du)。機身采(cai)用優質(zhì)🔴鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chu)内應力(li),确保使(shi)用🏃中的(de)精度保(bao)🏃🏻持性,四(si)周安裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(que)♋保安全(quan)不會傷(shang)🤞及操作(zuò)人員,安(ān)🏃‍♀️全門采(cai)用🔴氣缸(gāng)上下推(tui)動。

5.2、外觀(guan)

外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yan)🚩格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(ke)🌐以滿💃🏻足(zu)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管♈精(jing)镗珩磨(mo)📞而成,内(nei)壁呈網(wǎng)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jiàn)的⛷️潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiao)高的使(shǐ)用壽命(ming)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(you)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)🔞加工🈚後(hou)💃🏻不低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作(zuo)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表面鍍(dù)工程🈲硬(yìng)鉻抛光(guang)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系(xì)統

液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhu)機右側(cè)👉。油💔箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(què)保液壓(ya)系統的(de)清潔度(dù)。

油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上平(píng)面上,系(xi)統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xia)💁的穩🛀🏻定(ding)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。

液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)🥰管連接(jie),避免😘高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bào)🍉裂。軟㊙️管(guǎn)采用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quan)密封。

6、電(diàn)氣系統(tǒng)

6.1、系統概(gai)述

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)

觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配🌂方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整更(geng)加方便(biàn)快捷☂️、減(jiǎn)少💛配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸🤟屏(píng)大大提(ti)高了👅系(xi)統的可(kě)操作性(xìng)和可🏃🏻‍♂️靠(kao)性;觸摸(mō)屏♊可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(hang)狀态;各(ge)部位閥(fa)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jing)等。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲💃🏻線(xian)等參數(shu)🔴數據進(jìn)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固化(huà)工🐆藝要(yào)求。

觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及💚打印(yin),并包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息(xi)。

本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí),可轉換(huan)👨‍❤️‍👨手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quan)部工藝(yì)流程。

設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuò)兩個。

6.3、溫(wēn)度控制(zhi)

塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一💁個(ge)升溫—保(bao)🙇‍♀️持—降溫(wēn)的過程(cheng)。

通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)調節閥(fa)控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(néng),

加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.

6.4、标(biāo)識

所有(yǒu)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備♉主體(tǐ)👈處的電(dian)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。

6.5、防護(hù)和接地(dì)

設備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總🐉接(jie)⚽地🈲保護(hù)。

液壓機(ji)

7、設備安(an)全保護(hu)措施

7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuo)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(ji)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附✍️近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bì)須雙🙇🏻手(shou)同時🈲按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hu)開關。

7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bu)超載工(gong)作。

7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jing)。

8、易損件(jiàn)、備件:

8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(feng)圈

10X1.9~35X3.1   各種(zhong)規格                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具(ju)                            1套

8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套


廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓🌈機、六(liù)柱液☔壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(ye)🌈壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成💚型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液🔴壓機(jī)🏒、鹽磚液(yè)♈壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓😘機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機🔞等(deng)。

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