X5040立(li)式升降(jiang)台銑床(chuang)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhi)布置，除(chú)了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wài)，工作台(tái)可以上(shang)下升降(jiang)💃🏻， 立式📱銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shì)用範圍(wei)較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(píng)面、镗孔(kong)✍️等。卧式(shi)銑床也(yě)可使📐用(yong)上面各(ge)種刀具(jù)，但不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可使(shǐ)用挂架(jia)增強刀(dao)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xi)刀等)強(qiáng)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)面、切📐斷(duan)等。卧式(shi)銑床一(yī)🔞般都帶(dài)立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xi)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(lì)👄式銑床(chuáng)強大，但(dan)足以應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhè)使得卧(wò)式銑床(chuang)總體功(gong)能比立(li)式銑床(chuáng)強大💚。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bu)✔️能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gong)件。生産(chan)率要比(bǐ)卧式銑(xi)床高。立(li)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jīn)🐕屬切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)🌍、端面銑(xi)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xi)頭，節省(shěng)設備投(tóu)資。但是(shi)由于立(li)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭🙇‍♀️的(de)方式，實(shí)際上是(shì)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fan)而不如(ru)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(li)式銑床(chuáng)除多用(yong)于平面(miàn)加工方(fāng)面外,平(ping)面有🌈高(gāo)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mó)具類,立(li)銑可大(da)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)💋孔💜可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)🥰型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shì)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能耗制(zhi)動🥰，制動(dòng)轉矩大(da)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gòu)💔件均采(cai)用高強(qiang)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shi)效處理(li)✌️，保證機(jī)床長期(qi)使用💚的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fàn)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qiě)主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動，制(zhi)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(sù)度能滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gong)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gong)件🈲迅速(su)到達加(jiā)工位置(zhi)，加工方(fāng)便、快捷(jie)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chù)理，配合(he)👌強制潤(rùn)滑，提高(gāo)精度，延(yán)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(hua)，減小機(jī)床的磨(mó)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻💘系(xì)統通過(guo)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tong)的加工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(bian);操作㊙️面(miàn)闆均使(shi)用形象(xiang)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guan)。