XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wài)名牌🤩液(ye)🔞壓電氣(qi)⁉️元件,所(suo)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(jì)量單位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
3、主(zhu)要技術(shu)參數
數值(zhí) | ||||
1 | K | |||
2 | 400 | |||
主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | |||
主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | |||
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 2 | |
6 | ℃ | |||
7 | ℃ | |||
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | |||
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | |
工(gong)作 | mm/s | |||
回程(cheng) | 100 | |||
上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | |||
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0. | |
12 | Kw | 5.5 | ||
加熱功(gōng)率 | ||||
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huán))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設♌置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安全(quan)聯鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按⁉️鈕(niǔ)🌂産生相(xiàng)應的動(dòng)作,手松(sōng)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(hé)㊙️模具的(de)調整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xu)完成🚶進(jìn)☀️給——壓💃制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kong)制通過(guo)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(jí)其它💚輔(fu)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度🤟。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tan)氣體保(bao)護☔焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一緻,焊(han)後經🈲退(tuì)火處理(li)充🎯分消(xiāo)除内應(ying)👉力,确保(bao)使用☎️中(zhōng)的精度(dù)保👈持性(xìng),四周安(an)⭐裝有透(tou)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(huì)傷及操(cao)作人員(yuán),安全門(men)采用㊙️氣(qi)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xù)💃🏻嚴格☁️控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liàng)經過合(hé)理配置(zhì),可以滿(mǎn)🔞足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗珩(héng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(feng)件的潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣♊頂(dǐng)基公司(si)産👄品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度✍️加👈工(gong)後不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)定的☎️工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機右(yòu)側。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理👈以(yi)确保液(yè)壓系統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shàng)平⭐面上(shàng),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(dī)🐅速狀态(tai)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示🐆的液(ye)位🌍計,開(kāi)有清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(mian)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管🥰的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yòng)拖♍鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wèi)置,全⛱️部(bù)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同💋配(pèi)方的工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fāng)便🤞快捷(jie)、減少配(pèi)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wei)置、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xian)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)線等參(can)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工📐藝(yi)要求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)印,并包(bao)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xìn)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)💞時,可轉(zhuan)換手動(dòng)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件💘的(de)全部工(gōng)藝流程(cheng)。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yi)個🍉升✂️溫(wēn)—保持⭐—降(jiang)溫的過(guò)程。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jiē)閥✌️控💘制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zǒng)接地保(bao)護。
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7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕🏃♂️,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(ge)急停按(àn)鈕♉, 電氣(qi)🈲櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuāng)手同時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zai)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)❗、六柱👌液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)📧型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(yā)機💋、鹽磚(zhuān)♍液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝🙇♀️液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。