一、數(shu)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shi)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設備👨‍❤️‍👨。其基(ji)本操🥵作動(dòng)作為：在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jia)工工件→沖(chong)孔加工完(wán)🧡成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(rù)下一個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機機架(jia)部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而(ér)成。整機美(mei)觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方(fang)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dòng)定位機構(gou)根💰據不同(tóng)法蘭直徑(jìng)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zai)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑及(jí)輸入孔數(shu)，分度盤采(cai)🔞用伺服定(ding)位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yong)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhī)中的更換(huan)簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zheng)有六點定(ding)位，使加工(gōng)件的受力(li)均勻，工件(jiàn)夾持👅穩固(gu)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tie)環的外圈(quān)部分,布置(zhi)有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiàng)做往複運(yun)動的滑塊(kuai), 滑塊前端(duān)安裝有高(gao)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分(fèn)👣,對應于滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tou)完成沖孔(kong)動作後, 滑(hua)塊被液壓(ya)缸拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作(zuo)，而内圈底(dǐ)模😘将被伺(si)服絲杆同(tóng)時縮回，該(gai)伺💔服絲杆(gan)可根據角(jiao)鐵環的不(bu)同規格由(you)程🏃🏻‍♂️序設定(dìng)，如此周而(er)複始,完成(cheng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kong)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有(you)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gai)設備是采(cai)用雙沖壓(ya)工位進行(háng)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)蘭單⛹🏻‍♀️、雙孔(kong)🈲的操作。

分(fèn)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fen)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位㊙️移(yí)🌏等二套伺(si)服系統。操(cao)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭