蝸輪(lun)簡介：蝸輪蝸杆機(jī)構常用來傳遞兩(liang)交錯軸之間🐪的運(yùn)動和動力。蝸輪與(yǔ)蝸杆在其中間平(ping)面内相當于齒輪(lún)與齒條，蝸🈲杆又與(yu)螺杆形狀相似。蝸(wo)輪的齒輪減速比(bǐ)一般為20:1，有時甚至(zhi)❗高達300:1或更大。
許多(duō)蝸輪都有一個其(qi)他齒輪組所不具(ju)備的有趣特性：蝸(wō)杆可以輕易轉動(dong)齒輪，但齒輪無法(fa)轉動蝸杆。這是因(yīn)為螺杆上⛷️的突角(jiǎo)很淺，當齒輪嘗試(shì)旋轉螺杆時🏃‍♀️，齒輪(lun)與螺杆之✉️間的摩(mó)擦力會讓螺杆保(bao)持原位。
蝸輪正确(què)齧合：
1、中間平面内(nei)蝸杆與蝸輪的模(mo)數和壓力角分别(bié)相🍓等，即📧蝸✂️輪的端(duan)面模數等于蝸杆(gǎn)的軸面模數且為(wéi)标準🌈值；蝸輪的端(duān)面壓力☔角應等于(yú)蝸杆的軸面壓力(li)角且為标準❄️值。
2、當(dāng)蝸輪蝸杆的交錯(cuò)角為時，還需保證(zhèng)，而且蝸輪與蝸杆(gan)螺旋線旋向必須(xū)相同。
蝸輪材料
蝸(wo)輪常用鑄錫青銅(tóng)和鋁鐵青銅；低速(su)和不重要的傳動(dòng)💋可采用鑄鐵材料(liao)。
鑄鐵青銅：摩性好(hao)，抗膠合性好，價貴(gui)，強度稍低。
鑄鋁鐵(tiě)青銅：減摩性、抗膠(jiao)合性稍差，但強度(du)高，價兼。

鑄鐵：灰；球(qiu)墨。要進行時效處(chu)理、防止變形。

鋅鋁(lü)合金：耐磨性好。

蝸輪特點：
1、可以得(dé)到很大的傳動比(bi)，比交錯軸斜齒輪(lun)機構緊湊
2、兩輪齧(niè)合齒面間為線接(jiē)觸，其承載能力大(da)大高于交錯軸斜(xié)🏃🏻‍♂️齒輪機構
3、蝸杆傳(chuán)動相當于螺旋傳(chuán)動，為多齒齧合傳(chuan)動，故傳動平穩、噪(zào)音⚽很小
4、具有自鎖(suo)性。當蝸杆的導程(cheng)角小于齧合輪齒(chi)間的當量摩擦角(jiǎo)時，機構具有自鎖(suǒ)性，可實現反向自(zì)鎖，即隻能由蝸杆(gǎn)帶動蝸輪，而不能(neng)由蝸輪帶動蝸杆(gǎn)。如在其重機械中(zhōng)使用的自鎖㊙️蝸杆(gan)機構，其反向自鎖(suo)性可起安全保護(hu)⛱️作用。
5、傳動效率較(jiao)低，磨損較嚴重。蝸(wō)輪蝸杆齧合傳動(dòng)時，齧合輪齒間的(de)相對滑動速度大(da)，故摩擦損耗大、效(xiao)率低。另一方面，相(xiàng)對滑動速度大使(shi)齒面磨損嚴重、發(fa)熱嚴重，為了散熱(rè)和減小磨損，常采(cǎi)用價格較為昂貴(guì)的減摩性與抗磨(mo)性較好🔴的材料及(ji)⭐良好的潤滑裝置(zhì)，因而成本較高。

6、蝸(wō)杆軸向力較大。

蝸杆導程角是蝸(wo)杆分度圓柱上螺(luó)旋線的切線與蝸(wo)杆端面之間的夾(jia)角,與螺杆螺旋角(jiǎo)的關系為，蝸輪的(de)螺旋角大則傳動(dòng)效率高，當小于齧(niè)合齒間當量摩擦(cā)角時，機構自鎖。
引(yǐn)入蝸杆直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪(lun)滾刀的數目，使蝸(wo)杆分度🥵圓直徑進(jìn)行了标準化m一定(dìng)時，q大則大，蝸杆軸(zhou)的剛度及強度相(xiàng)📐應增大；一定時，q小(xiao)則導程角增大，傳(chuán)動效率相應🔱提高(gāo)。
蝸杆頭數推薦值(zhi)為1、2、4、6，當取小值時，其(qí)傳動比大，且具🙇‍♀️有(yǒu)自🔱鎖性；當📱取大值(zhí)時，傳動效率高。
與(yu)圓柱齒輪傳動不(bu)同，蝸杆蝸輪機構(gou)傳動比不等于👅蝸(wo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼杆蝸輪機構的中(zhōng)心距 。
蝸杆蝸輪傳(chuán)動中蝸輪轉向的(de)判定方法，可根據(ju)齧合點👉K處方向、方(fāng)向（平行于螺旋線(xiàn)的切線）及應垂直(zhi)于蝸輪軸✔️線畫㊙️速(sù)度矢量三角形來(lái)判定；也可用“右旋(xuán)蝸杆左手握，左旋(xuán)蝸杆右手握，四指(zhǐ)拇指”來判定。