XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(míng)牌液壓(yā)電氣元(yuan)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
數值 | ||||
1 | K | |||
2 | 400 | |||
主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | |||
主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | |||
5 | 系統較(jiào)高工作(zuo)壓力 | MPa | 2 | |
6 | ℃ | |||
7 | ℃ | |||
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | |||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | |
工作(zuo) | mm/s | |||
回程 | 100 | |||
上(shang)加熱闆(pan)距(jù)地面高(gao)度 | mm | |||
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度 | mm | 0. | |
12 | Kw | 5.5 | ||
加(jia)熱功率(lü) | ||||
4、工藝(yi)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)🥵種工作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕🚶♀️産(chan)生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(jī)器和模(mó)具🧑🏽🤝🧑🏻的調(diào)整,其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gěi)——壓🌈制🍉——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和次數(shù)可以設(she)定)——回程(cheng)👣到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xù)的🌂動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通🧡過🌂觸(chu)摸🍉顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓
1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jie)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhu)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gou)形式😍是(shì)當前當(dang)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)📧嚴格的(de)經典力(li)❤️學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yi)焊⭕接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)持性,四(sì)周安❄️裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bō)👅璃防護(hu)裝置,确(que)保安全(quan)不會傷(shang)及操作(zuò)人員,安(ān)全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(lǐ)🍓配置🌈,可(ke)以滿⭐足(zu)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁🏃呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jian)的潤滑(huá),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jian)采用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chǎn)💔品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shǐ)用📞壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(du)加工🚶後(hòu)不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(ding)的工作(zuò)性能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(dù)♊工程硬(yìng)鉻抛光(guang)❓處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(què)保液壓(yā)系💞統的(de)💰清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(ping)面上,系(xi)統采用(yong)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(su)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuāng)❗和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系統連(lian)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管連接(jiē),避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟😍管(guan)采用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiang)的位置(zhi),全💋部采(cǎi)用❤️膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bú)同♌配方(fang)的工藝(yi)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tong)調整♻️更(gèng)加方便(bian)快捷、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸🏃♀️屏(píng)大大提(tí)高了系(xì)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳🔴感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(shè)備的整(zheng)🔞體運行(háng)狀态💋;各(ge)部位閥(fá)體👈通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等參數(shu)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(man)足固⛷️化(huà)工藝要(yao)求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打✔️印(yìn),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系✏️列(lie)号✔️等管(guan)理信息(xī)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可轉換(huàn)🚶♀️手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gù)障💛情況(kuang)🙇♀️),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yi)流程。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(ge)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(chéng)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)🐅調節閥(fa)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jie)地保護(hù)。
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7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(àn)“急🌍停”按(an)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上🔆一個(ge),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bì)須雙手(shǒu)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓🔞機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)✍️壓機、伺(si)服☎️液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)塑(sù)料制品(pin)熱壓液(ye)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)🛀壓機💚、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機等(deng)。
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