冷彎成型生(sheng)産線是通過(guò)順序配置的(de)多道次成型(xíng)👣軋輥，把卷材(cái)、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不(bu)斷地進行橫(héng)❌向彎👄曲，以制(zhì)成🚩特定斷面(mian)型材的塑性(xìng)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥(gun)設計制造特(tè)點：
1、各道次平(píng)均受力原則(ze)，全線滾輪平(ping)均受力，磨損(sǔn)均衡，延長軋(zhá)輥✊使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cai)料是利用其(qi)耐磨性能，但(dàn)具體的強度(du)🔞與💯硬♊度是🈲矛(mao)盾的，熱處理(lǐ)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huo)後，兩次甚至(zhì)三次回火才(cai)能達到硬度(du)。
3、軌道圓弧部(bu)位是滑軌核(he)心部位，前幾(ji)道壓成型後(hòu)的圓弧位♋，在(zai)🛀🏻後道次軋折(shé)立邊時，應對(duì)已成型的圓(yuan)弧，通💃過上🔴下(xià)軋輥或橫輪(lun)，進行有效管(guǎn)束保護，不然(ran)，材料在拉伸(shēn)過程中圓弧(hu)位一❓定會變(biàn)化，R變小成為(wei)三角形，鋼珠(zhū)不到底，兩點(dian)接觸⛱️産生噪(zào)音，R變大時，配(pèi)合軌産生晃(huǎng)動，滑軌使用(yòng)時軌迹模糊(hú)，受力不均，滑(hua)㊙️軌變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓穩(wěn)定性問題，生(shēng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gǔn)道中左右偏(piān)擺的問題，實(shí)際上是單組(zu)滾輪受不對(dui)稱，左邊受力(li)大，材料往右(yòu)邊偏擺；右邊(bian)受力大，材料(liào)往左邊偏擺(bai)
解結的方法(fa)是編輯
a：變形(xíng)區中性層計(jì)算準确，變形(xíng)區内用料計(jì)算準确，滾輪(lún)🈲加工對稱度(du)好。
b：不變形區(qū)域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底(di)部），裝配時上(shàng)下滾輪🏃🏻各區(qū)🍉域間 隙保持(chi)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(ju)前道滾壓狀(zhuàng)态，設置引導(dao)斜口，在穩定(ding)受壓前，材料(liào)在滾内滑移(yí)平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shì)受力不平衡(heng)産生的，左⁉️右(you)受力不平衡(heng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(píng)衡，産生扭‼️曲(qǔ)。解決方法：設(she)👈計受力均衡(héng)，加工準确，安(ān)裝調整方便(biàn)。
6、滾輪加工準(zhun)确度是關鍵(jiàn)，為此，專門制(zhi)作專用工具(jù)在投影儀☀️下(xia)，放大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子(zǐ)錐軸承，确保(bǎo)主軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内外(wai)，保🙇‍♀️證🔆主軸不(bu)會左右竄動(dong)，普通球軸承(cheng)自身存在間(jiān)隙，在精确傳(chuán)動中不能避(bi)免軸向竄動(dong)。

非标定制冷(leng)彎成型生産(chan)線