1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(jī)系專用設(shè)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型，其(qi)配置采用(yòng)國内外名(ming)牌液壓電(diàn)氣☁️元件，所(suo)有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的計(ji)量單位全(quan)部采用國(guo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wu)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huán)）兩種工作(zuo)方式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yao)安全聯鎖(suo)滿足的條(tiáo)件下，按壓(yā)相應的按(an)🔴鈕産生相(xiang)應的動作(zuò)，手松即停(ting)，主要用于(yú)機器和模(mó)具的調💋整(zheng)，其動作有(yǒu)滑♍塊下行(hang)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wán)成🈲進給❗——壓(ya)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)💜間和🌈次數(shu)可以設定(ding)）——回程到位(wei)停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kòng)制行程和(he)極限位置(zhi)。溫度控制(zhì)通過觸摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bu)壓系統，當(dang)低于設定(dìng)壓力時，補(bǔ)壓泵自動(dong)㊙️啟動🐪，可确(què)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(ya)機主要由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tong)及其它輔(fu)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jie)構形式😍是(shì)當前當🏃🏻‍♂️前(qian)成熟、剛性(xing)較好的結(jié)構，其受力(li)重新經過(guò)了😍嚴格🌈的(de)經典力學(xue)計算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠😘的(de)強度和剛(gang)度⭕。機身采(cǎi)用優質🐇鋼(gāng)闆采🔞取二(er)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jiē)而成，焊‼️縫(féng)均勻一緻(zhì)，焊後經退(tui)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保🏃‍♀️持(chí)性，四周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì)，确保安全(quán)不會傷及(ji)操作人員(yuan)，安全門采(cai)用氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經過合(he)理配置，可(kě)以滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(feng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(you)缸密封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(he)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiang)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(chà)，确保油缸(gang)穩💃定的💰工(gōng)作性能。活(huo)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍工(gōng)程✏️硬鉻抛(pāo)光處理✔️，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻右側。油箱(xiang)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fang)鏽保潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓系統(tong)的🏃🏻‍♂️清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kong)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shàng)平🌈面上💔，系(xì)統采用高(gāo)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yi)☁️實現在低(dī)速狀态下(xià)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示🍉的液(ye)位計，開有(yǒu)⛷️清洗窗😄和(hé)放油孔。

液(yè)壓系統連(lian)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guǎn)連接，避👨‍❤️‍👨免(miǎn)高壓沖擊(ji)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和🔞鋼(gang)管的爆裂(lie)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全部采(cai)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xian)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(ping)、C系列可編(biān)程序控制(zhi)器（以下簡(jian)稱PLC)結合✏️熱(re)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(dui)壓機的各(gè)種報警👉信(xin)号、安全保(bao)護開關、限(xian)位開關等(děng)💯與壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯鎖，經(jīng)過處理後(hou)對👄相應的(de)執行元件(jian)發出指令(ling)輸出，實現(xiàn)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shu)出留🏃🏻有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(jì)⁉️電器驅動(dong)，繼電器有(you)狀态指🤩示(shì)燈，電氣系(xì)統有獨立(li)的控制櫃(guì),由⭐主控制(zhì)開關（選擇(zé)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力❌表等檢(jiǎn)測元件測(ce)得的信号(hao)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qū)動各個液(yè)壓🌈閥，實現(xian)對液壓執(zhí)行元件---油(you)缸的壓力(lì)、行程的🚩控(kòng)制，完成生(shēng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(hua)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方的(de)工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統⭕調整更(geng)加方便快(kuài)捷、減少配(pèi)線，依托高(gao)性能的觸(chu)摸屏大大(da)提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(ke)靠性；觸摸(mo)屏可實現(xian)傳感器（位(wèi)置♋、時間等(deng)）可🏃‍♀️即時顯(xian)示㊙️設備的(de)整體運行(hang)狀态；各部(bu)位閥體通(tōng)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯♉示和報(bao)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(shēng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等參數(shu)數據進行(hang)監測和控(kòng)制, 證工件(jian)壓制滿足(zú)固化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shu)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(da)印🈲，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tu)号、系列号(hào)⁉️等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dong)操作方式(shi)，當自控系(xi)統出現故(gu)障時㊙️，可轉(zhuan)換手動操(cāo)作（包括在(zài)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障情況），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xian)有标識，為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xi)，設備主體(ti)處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qí)熱闆和模(mo)具是一個(gè)升🤟溫—保持(chí)💜—降溫的過(guò)程。

升溫采(cai)用電加熱(rè)的方式，具(jù)有上下模(mo)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(du)不小于55mm,功(gong)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiang)星形接法(fǎ)，溫度誤差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(ti)溫度不會(hui)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(píng)可以實現(xian)溫度、保壓(yā)時間顯示(shi)，壓力遠程(cheng)調節閥控(kong)☁️制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jia)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打，清(qing)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhu)體⛹🏻‍♀️處的電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cao)防護，設備(bèi)具有總接(jie)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(àn)“急🙇‍♀️停”按鈕(niǔ),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機設(she)有兩個急(jí)停✏️按鈕, 電(dian)氣櫃上一(yi)個,另外一(yī)個設在操(cao)作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(ci)時，必須雙(shuāng)手同💃時按(an)下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhì)了兩級液(ye)壓安全閥(fá)，确保設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(you)壓機、壓力(li)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(si)柱液壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機❓、伺服液(yè)壓機、成🌈型(xíng)液💛壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(ji)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液🆚壓(yā)機、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)等。

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