Y32-315四柱(zhu)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎❄️曲翻(fan)❓邊、薄🌍闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)🥰擠金屬零(ling)件成💋型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用🐇按(an)鈕集中控(kòng)🙇🏻制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本🈲機(jī)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝(yì)需要進行(háng)☂️調整。并能(néng)完成🌍定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型🈲之(zhi)工藝方式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節㊙️螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節☁️螺母及(ji)🐅緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱作導向(xiàng)上下🌍運動(dòng)。滑塊内🈲裝(zhuāng)有導向套(tao)🆚。滑塊及工(gōng)作📞台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内㊙️，活(huo)📧塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活🔴塞頭(tou)部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)🏃🏻鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈，借🈲助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與主缸(gāng)基本相同(tong)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)🍓等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四部分組(zǔ)成👉。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)閥❌内裝式(shi)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液油箱組(zu)成🈚。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成負壓，打(da)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(huí)充💛液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiang)的油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞🌂塊、行(hang)❄️程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台🈲的右(you)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于支(zhi)架上，調節(jie)行✨程開關(guān)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)🈲置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各🐅種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)❓的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方🤩式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後💞立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)橫梁自✍️動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)✍️實現快速(sù)下🚩行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件💃加🐅壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成💃定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不🌈能👣使(shǐ)滑塊⛷️回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)💘位開關後(hou)，電👨‍❤️‍👨磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)🚶‍♀️頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作🤟電路(lù)✔️為✊交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(duì)壓💘機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhang)握壓機💜的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuang)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱🌂繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)✏️，另外安裝(zhuāng)😘于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。