Y32-500T四柱式(shì)液壓機 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能與特(tè)點：

本機器适用于(yu)可塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆🈲拉伸(shen)等。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成型(xing)、冷擠金屬零件成(cheng)型，塑料制品及粉(fen)末制品的壓制成(cheng)型工藝。

本機器具(jù)有獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并(bìng)采用按鈕🔞集中控(kòng)制，可實現調整、手(shou)動和半自動三種(zhǒng)操作方👨‍❤️‍👨式。本機器(qi)的工作壓力、壓制(zhi)速度、行程範圍均(jun)可根據🐇工藝需要(yao)進行調整。并能完(wán)成定壓及定程成(cheng)型兩種✊工藝方式(shì)🔅，定壓成型之工藝(yì)方式在壓制💛後具(jù)有保壓和延時自(zi)動回程動作。

二、主(zhu)要結構概述

本機(jī)器由主機及控制(zhì)機構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及電(dian)器裝置聯系起來(lái)構成一整體。主機(ji)部分包括機身、主(zhu)缸、頂缸及充液裝(zhuang)置等組成。控制機(jī)構包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電器(qi)操縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分結(jie)構和作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機身由(you)上橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節‼️螺母(mu)等組成，依靠四個(ge)立柱作為主架，上(shang)橫梁及工👌作台🌈鎖(suo)緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠調(diao)節螺母及緊固于(yu)上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑(hua)塊與主缸🚩活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四柱作(zuo)導向上下⚽運動。滑(hua)塊内裝有導向套(tao)。滑塊及工作台表(biǎo)面均有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主缸(gang)缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊固(gu)于上橫梁内🍉，活塞(sai)下端用連接法蘭(lan)、螺栓與活動橫梁(liang)連接，活塞頭部之(zhi)材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向用(yong)。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的密(mi)封環，内圈裝有O形(xing)圈，将缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸口部(bù)分也裝有密封👄圈(quān)，借助法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結構與🐉主缸(gāng)👅基本相同。

（四）、動力(li)機構

動力機構由(you)油箱、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集成塊(kuài)控制系統等組⛷️成(cheng)，它是産生和分配(pèi)工作油液，而使主(zhu)機實現各種動作(zuo)的💔機構♋。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，并設有(yǒu)清洗窗口，前端裝(zhuang)有液位液溫計便(biàn)🈲于觀察油位及油(you)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機功率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥集成系統(tong)

插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體(ti)和先導控制閥四(si)部❄️分組成☀️。插件共(gòng)有8件，分為A和C型兩(liang)種基本插件，通徑(jing)均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電磁(ci)閥控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥(fa)控制蓋闆及電磁(ci)閥雙級調👄壓閥㊙️控(kòng)制蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于主(zhu)缸的上端，它由充(chong)液閥和充液油箱(xiāng)✂️組成🌂。當主缸活塞(sāi)快速下行時，主缸(gang)上腔形成負壓♌，打(dǎ)開充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回(hui)程時主缸下腔油(you)液推動主閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油流(liu)回充液油箱，充液(yè)油箱上設有回油(yóu)🥰孔，控制充液油箱(xiang)的油位。将多餘的(de)油流回主油箱以(yǐ)防止油液從充液(yè)🏃油箱中溢出。

上下(xia)行程限位控制裝(zhuang)置

上下行程限位(wei)控制裝置安裝于(yú)主機的右側，由支(zhī)架🔞、撞塊、行程開關(guan)等組成。支架固定(ding)于上橫梁與工👅作(zuo)台🎯的右側面，撞塊(kuài)固定于滑塊右側(ce)面，行程開關固定(dìng)于支架上，調節行(háng)程開關🛀的位置，可(kě)控制滑塊㊙️的運行(háng)位置。

四、液壓系統(tong)概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸），能(neng)量調節裝🙇‍♀️置（各種(zhong)閥）以及能量輸送(song)裝置（油箱、充液筒(tong)、管路）等✏️組成。借助(zhù)電氣系統✉️的控制(zhi)，驅動活動橫梁，完(wan)成各種工藝動作(zuo)循環。

本機器具有(you)調整和半自動兩(liǎng)種方式可供選擇(ze)。調整方式比較♊簡(jian)單，用手按一下所(suo)需動作按鈕即可(kě)得到相應的動作(zuò)，放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按(àn)壓工作按鈕✔️使活(huo)動橫梁自動的完(wan)㊙️成一個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵出油口(kǒu)和回油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的油快(kuai)速排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現快(kuai)速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關時(shi)，YV3失電，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從而下(xia)腔排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊🎯卸壓(ya)回程完成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力(li)升高，由保壓延😘時(shí)繼電器調定，完成(cheng)定壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開關發(fa)訊或者延時斷電(dian)器發訊，轉入卸壓(ya)🤞，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打開(kāi)充液閥開始卸壓(ya)。A與O口通，從而插件(jian)C4開啟，系統壓力油(yóu)進入主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻能(neng)打開充液閥，而不(bú)能使滑💁塊回程，從(cong)而避免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷電器(qi)控制，從而使下腔(qiang)的壓力變換為由(yóu)調🐉壓蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑塊(kuài)接觸到上限位❌開(kāi)關後，電磁閥失電(dian)，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸頂(ding)出按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油(you)進入頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即⭕實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入頂缸(gāng)上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱(xiang)，即實現頂缸退回(huí)動作。

至此，實現一(yi)次壓制、頂出動作(zuo)。

五、電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電器(qì)采用三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器電壓(yā)為交流220V。電壓是通(tong)過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥(fá)動作電路☂️為交流(liu)220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側🏃🏻。控(kong)制箱面闆✂️上設有(yǒu)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按❌鈕、信(xin)号燈等，可實現💞對(duì)壓機的集中控制(zhi)。同時可通過各種(zhong)指示燈随時掌握(wo)壓機☎️的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部(bu)裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間(jian)📧繼電器、變壓🈲器等(deng)控制電🔴路。

考慮到(dao)接線和維修的方(fāng)便，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外安(an)裝于主機和動力(lì)機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅動(dong)電機其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液動(dong)滑閥和電動滑閥(fa)是由交流濕式電(dian)磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作(zuo)電壓為交流220V。

本設(she)備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定制。

2.以(yi)上參數作為參考(kao)，如有更改不另行(hang)通知。

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