普通機床(chuáng)設備在加工精度(du)、自動化程度、生産(chan)效率、勞動強度⭐等(děng)諸方面都有無法(fa)比拟數控機床設(she)備,普通機床設備(bèi)沒有任何優勢,但(dan)購買新的數控機(ji)床特别👨❤️👨是大型數(shu)控機床設備費用(yòng)很高,常使許多用(yong)戶望而怯步,特别(bié)🏃♀️是像我國這樣的(de)發展中國家的企(qi)事業單位資金有(you)限,因而,大多數機(ji)械加工廠想買而(er)又買不起數控機(ji)床設備。如何用比(bǐ)較少的投入獲得(de)想要的數控機床(chuáng)設備,就是一個值(zhi)得探讨的問題。能(neng)不🆚能不買新的數(shu)控機床而對原有(you)的機床進行全面(mian)升級改造,使之變(biàn)成數控機床呢?回(huí)答是肯定可以的(de)。全🔞聯機床多年來(lái)機床設備升級改(gǎi)造的經驗告訴大(da)家,這是大有可為(wéi)的,不僅🧑🏽🤝🧑🏻實用🐇性能(neng)良好、周期短,而且(qiě)可以節約大量資(zī)🐆金。被改造💜的機床(chuang)越大,所節約的資(zi)💰金也越多。
對機床(chuáng)設備電控系統設(she)計制造,選用(yòng)發那科0it等數控系(xi)統;選用發那科等(děng)交流數字式伺服(fú)電機;選用國産合(he)資或者進口低壓(yā)電控元件;設計開(kāi)發機床控制邏輯(jí)圖。
較後對機床設(she)備機電聯調,對機(jī)床設備X軸、Z軸動作調試;對(dui)機床幾何精度調(diao)試;對機床坐标精(jīng)度👈調🌍試,用雙頻激(jī)光檢測各軸精度(du)。進行機床輔助功(gōng)能調試并對❌機床(chuang)36小時連續空(kōng)運轉。
改造後機床(chuang)設備性能穩(wěn)定、可靠,達到(dào)了改造要求。100萬元的改造費用(yòng)僅相當于購入新(xīn)數控機床的1/15,為用戶節約了大(da)量資金。該機床為(wei)該廠生産水電設(she)備中蝸殼出了大(da)力,創造了幾千萬(wan)元的産值。
普通機(jī)床設備數控化升(sheng)級需要注意的問(wèn)題
什麼樣的機床(chuáng)設備适合數(shu)控化升級再制造(zao)?經驗證明,立卧式(shi)車床(特别是(shi)大型立卧式車床(chuáng))、龍門銑升級(jí)數控龍門銑、龍門(men)刨升級數控龍門(mén)銑、卧式镗銑床升(shēng)級數控卧式镗銑(xi)床、立卧式磨床升(shēng)級數控磨床、折彎(wan)機、剪闆機、液壓機(ji)、卷闆機、壓力機的(de)改造效果都比較(jiao)理想。
數控升級改(gai)造必須首先對機(jī)床機械部分進行(háng)再設計再制造,使(shǐ)其達到數控化的(de)要求。隻簡單地增(zēng)加伺服電機和㊙️數(shu)控🈲系統是達不到(dao)升級目的的,為👨❤️👨此(cǐ)一般要做如下工(gong)作:
用滾珠絲(si)杠更換原梯形絲(si)杠,提高精度,減少(shǎo)摩擦⛷️;修磨刮研導(dao)軌并貼塑或直接(jiē)采用直線滾動導(dǎo)軌;精化主軸⛱️系,提(ti)高主軸精度;設計(jì)自動冷卻排屑系(xì)統,提高❤️機床自動(dòng)化程度;必要時增(zēng)加換刀機構——刀庫(ku)機械手;設計制造(zào)自動潤滑系統。
改(gai)造中要确定和選(xuan)擇配什麼數控系(xi)統和伺服系統合(he)👉适。數控系統的功(gōng)能不是越多越好(hǎo),功能多的系統價(jia)格一般也更☀️貴。要(yao)⛹🏻♀️根據需要選擇國(guo)産系統與進口系(xi)統。應承認,當前國(guo)産系統與進口系(xì)統尚有差距,對大(da)型高精度設備一(yi)般選進口系統為(wéi)好。但近幾年國産(chan)系統已有進步,對(duì)一般車床、銑床、刨(pao)👄床、鑽床、磨床、卷闆(pan)機、剪闆機、折彎機(ji)、液壓機等機床設(she)備已能滿足使用(yong)。伺服電機應首先(xiān)選擇交流伺服電(diàn)機。
對再制造數控(kong)升級承包公司的(de)選擇也非常重要(yao),要選擇經過(guò)資質認證的公司(sī),當前再制造行業(yè)還很不規範♍,同一(yī)台機床改造不同(tóng)的公司要價相差(cha)很大,有時差别高(gāo)達2-3倍;應勘查(cha)承包公司的已有(yǒu)業績;要到承包公(gōng)司現場⚽勘㊙️查,那♉些(xie)🙇🏻沒有固定場地,沒(mei)有穩定技術隊伍(wǔ)的公司是搞🌈不了(le)再制造的。一個好(hǎo)的再制造企業,要(yào)有很強的機電設(she)計能力,要有一定(dìng)的加工制造能力(li)。

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