冷(lěng)彎成型生産線(xiàn)是通過順序配(pèi)置的多道次成(chéng)型軋輥☂️，把卷材(cái)、帶材、型材等金(jīn)屬闆帶不斷地(di)進行橫🔞向彎♌曲(qu)，以制成特定斷(duan)面㊙️型材的塑性(xìng)加工工藝的機(jī)械。
以鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道次(cì)平均受力原則(ze)，全線滾輪平均(jun1)受力，磨損均衡(héng)，延長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利用其(qí)耐磨性能，但具(ju)體的強度與🙇🏻硬(ying)🌐度是矛盾的，熱(rè)處理時要利用(yong)C12MoV的紅硬性，淬火(huo)後，兩次甚至三(sān)🏒次回火才能達(da)到硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑軌(guǐ)核心部位，前幾(ji)道壓成型後的(de)圓弧位，在後道(dao)次軋折立邊時(shi)，應對已成型的(de)圓弧，通過上下(xia)軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保(bǎo)護，不然，材料在(zài)拉伸過程中圓(yuán)弧位一定會變(biàn)🐆化，R變小成為三(sān)角形，鋼💛珠不到(dao)底，兩點接觸❓産(chan)生噪音，R變大時(shi)，配💋合軌産生晃(huang)動，滑軌使用時(shí)軌迹模糊👌，受力(li)不均，滑😄軌變形(xing)，縮短🔅壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問題，生(shēng)産中經常碰到(dào)材料在滾道中(zhong)左右偏擺的✉️問(wèn)題，實際上是單(dān)組滾輪受不對(duì)稱，左邊受力大(dà)✏️，材料往右邊偏(pian)擺；右邊受力大(dà)，材料往左邊偏(pian)擺
解結的方法(fa)是編輯
a：變形區(qu)中性層計算準(zhǔn)确，變形區内用(yong)料計算準确，滾(gǔn)輪加工對稱度(dù)好。
b：不變形區域(yù)盡量不受壓（如(ru)滑軌底部），裝配(pei)時上下滾輪各(ge)區域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬入(rù)前，應根據前道(dào)滾壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在穩(wen)🌈定🥵受壓前，材料(liào)在滾内滑移平(píng)穩。
5、生産中彎曲(qǔ)扭曲的問題，主(zhu)要是受力不平(píng)衡産生的♋，左右(yòu)受力不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上下受(shou)力不平衡，産☎️生(sheng)扭曲。解決方法(fǎ)：設計受力均衡(héng)，加工準确，安裝(zhuāng)調整方便。
6、滾輪(lun)加工準确度是(shi)關鍵，為此，專門(mén)制作專用工具(ju)🧡在投影儀下，放(fang)大20倍進行檢測(cè)。

7、主傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承，确(que)保主軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内外，保(bao)證主軸不會左(zuǒ)右竄動，普通球(qiú)軸承自身存在(zai)間隙，在精确傳(chuán)動中不能避免(mian)軸向竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型生産(chǎn)線