數控沖床(chuang)主要性能特(te)點

(一)、保護功(gōng)能：

1.夾鉗沖壓(yā)保護，在沖到(dao)夾鉗區域時(shi)，夾鉗會自動(dong)避讓

2.噸位超(chao)限保護，當沖(chòng)壓力超過所(suǒ)設定的噸位(wei)時，裡面安裝(zhuāng)的保🔞險塊會(hui)斷開而停止(zhi)沖壓，

避免因(yīn)沖壓過大導(dǎo)緻床身變形(xing)

3.帶料保護，當(dāng)沖壓過程中(zhong)模具帶料時(shí)設備會自動(dòng)停機，避免損(sǔn)壞機身、模具(ju)及闆料

4，行程(chéng)保護，當行程(chéng)走到極限後(hou)會自動停止(zhǐ)運動，避免撞(zhuàng)車

5，自診斷保(bǎo)護功能，當軟(ruǎn)件、系統或電(dian)氣出現故障(zhang)時👉會自動報(bao)警，提醒檢查(chá)和排除

6.氣壓(yā)保護功能，當(dang)氣壓過低時(shi)會報警并停(tíng)止工作，避免(miǎn)損壞離♻️合器(qi)

7.電壓保護，當(dāng)電壓波動過(guo)大會報警并(bìng)停機，避免損(sun)壞伺👨‍❤️‍👨服系♋統(tǒng)☁️、電氣元件及(ji)軟件程序

8.潤(run)滑保護，設備(bèi)為自動潤滑(hua)，當出現故障(zhàng)時便會報警(jǐng)并停止工作(zuò)

9.冷卻保護，當(dang)冷卻裝置出(chu)現問題停止(zhi)降溫時，會自(zì)動♈報警

(二)、沖壓主體(tǐ)：主體采用O型(xing)一體式機身(shen)，4導軌設計，一(yī)次♍性焊接💜、回(huí)火、一次性加(jiā)工成型

(三)、送(sòng)料機構:大慣(guan)量日本松下(xia)伺服電機驅(qū)動，縱向4導軌(guǐ)、橫向雙👈導軌(gui)，使其送料更(gèng)加平穩，更适(shì)合于高速沖(chòng)🐅壓時🔱而需✍️要(yào)的🔅高速度送(sòng)料

(四)、轉塔結(jie)構:輪盤材質(zhì)40Cr，大型加工中(zhōng)心成對加工(gong)而成;采用德(de)國鑲嵌式輪(lún)盤

(五)、夾鉗:采(cai)用全浮動式(shi)氣動、自動夾(jia)鉗，具有夾鉗(qian)自動避讓功(gōng)能，實現闆材(cai)無死區加工(gōng)

(六)、旋轉工位(wèi)：旋轉工位為(wéi)獨特渦輪蝸(wō)杆結構,整套(tao)全部德國進(jin)口

(七)、系統自(zi)動搜索、選擇(zé)較合适的模(mo)具去加工，并(bìng)顯示沖壓時(shi)間、加工量、模(mo)具壽命等。