冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型軋輥，把(ba)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu)，以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yán)長📐軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度⚽與硬度(du)是矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(ci)甚至三次回(hui)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(chéng)型後👣的圓弧(hu)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓🏒弧位一定(dìng)會變🐪化，R變小(xiǎo)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配🔴合軌産(chan)生晃動，滑軌(guǐ)使用📱時軌迹(jì)模糊，受力不(bu)均，滑⭕軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jing)常碰到材料(liao)在滾道中🧑🏽‍🤝‍🧑🏻左(zuo)右偏擺的👄問(wèn)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liào)🈲往右📐邊偏☁️擺(bai)；右邊受力大(da)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lún)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口🥰，在(zai)穩♌定受❓壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右🌈受力不(bú)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(li)不平衡，産🥵生(shēng)扭曲。解決方(fang)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yòng)工具在投㊙️影(ying)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yǐ)⭕内👉外，保證🌏主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cún)在間隙，在精(jīng)⭕确傳動中🐪不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xíng)生産線