XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
13679186788
13679182788
Y32-315四柱式液(yè)壓機
Y32-315四柱式液壓(ya)機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | ||
3150 | KN | |||
回程力 | KN | |||
630 | KN | |||
滑塊較大行程(chéng) | 800 | |||
300 | mm | |||
滑塊距工作台(tai)較大距離 | mm | |||
滑塊行(háng)程速度 | 100 | |||
12 | ||||
回程 | 60 | |||
頂出行程(chéng)速度 | 頂(ding)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台(tái)有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
左(zuo)右 | 3200 | |||
電機總(zǒng)功率 | KW | |||
![]()
一、四柱液(ye)壓機主要零件配(pèi)套廠家
1.液壓系統(tong) 山東濟甯
2.密封元(yuan)件 NOK
3.油泵 啟東(dong)雙源
性能與特點(dian):
本機器适用于可(ke)塑性材料的壓制(zhì)工藝,如沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆拉伸等(deng)。也可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成🚶型、冷(leng)擠金☀️屬零💞件成型(xing),塑料制品及粉末(mo)制品的壓制成型(xing)工藝。
本機器具有(you)獨立的動力機構(gou)和電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集中控制(zhì),可實現調整、手動(dòng)和半自動三種操(cāo)作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均可(ke)根據工藝需要進(jin)行❄️調整。并能完成(cheng)定壓及定程成型(xing)兩種工藝方式📱,定(ding)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制📞後具有(yǒu)保壓和延時自動(dòng)回程動作。
二、四柱(zhù)液壓機主要結構(gou)概述
本機器由主(zhǔ)機及控制機構兩(liang)大部分組成。通過(guo)管路及電器裝置(zhì)聯系起來構成一(yī)整體。主機部分包(bao)括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組(zu)成。控制機構包括(kuo)動力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成系(xi)統及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将(jiang)各部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一)、機(ji)身
機身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及(ji)調節螺母💃🏻等組成(cheng),依靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺母(mu)😄緊固于兩端。機器(qì)精度靠調節螺母(mu)及緊固于上橫梁(liang)上端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接法(fa)蘭和🎯螺栓連接,依(yi)靠四柱作導向上(shàng)下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套🔴。滑塊及(ji)工作台表面均有(you)T
(二(èr))、主缸
O形圈,将缸(gāng)内形成上下兩個(ge)腔,缸口部分也裝(zhuāng)有密封♊圈,借⁉️助法(fǎ)蘭鎖緊,以保證下(xia)腔密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝于工作(zuo)台中心孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定,結(jie)構與💯主缸基本相(xiang)同。
動(dòng)力機構由油箱、高(gao)壓泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控制系(xì)統等組成,它是産(chǎn)生和分配工作油(you)液,而使主機實現(xiàn)各種動作的♻️機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接(jie)件,并設有清洗窗(chuang)口,前端裝有液位(wei)液溫計便于觀察(cha)油位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵
2、Y180L-4電機
w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥(fa)集成系統
插裝閥(fa)由插件、控制蓋闆(pan)、集成塊體和先導(dao)控制閥四部分組(zǔ)成。插件共有8件,分(fèn)為A和C型兩種基本(běn)插件,通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種,分(fèn)别為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥内(nèi)裝式控制蓋闆、電(dian)磁溢流閥控制蓋(gai)闆及電磁閥雙級(jí)調❓壓閥控制蓋闆(pǎn)。
集成塊體為45鋼鍛(duàn)件,結構布置緊湊(cou)、設計合理。先導閥(fá)采用電磁滑閥共(gong)四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T
三、四(si)柱液壓機充液裝(zhuāng)置
上下行程限位控(kong)制裝置
上下行程(chéng)限位控制裝置安(ān)裝于主機的右側(ce),由支架、撞⁉️塊、行☀️程(chéng)開關等組成。支架(jia)固定于上橫梁與(yǔ)工作台✉️的右側面(mian),撞塊固定🧑🏾🤝🧑🏼于滑塊(kuai)右側面,行程開關(guan)🌍固定于支架上,調(diao)節行🌈程開關的位(wèi)置,可控制滑塊的(de)運行位📱置。
四、四柱(zhu)液壓機液壓系統(tǒng)概述
(一)概述
液壓(yā)系統由能源轉換(huan)裝置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置🎯(各種(zhong)閥)以及能量輸送(song)裝置(油箱、充液筒(tǒng)、管路)等組成。借助(zhu)電氣系統的控制(zhi),驅動活動橫梁,完(wán)成各⭐種工藝動作(zuò)循環。
本機器具有(you)調整和半自動兩(liang)種方式可供選擇(ze)。調整方式比較🈲簡(jiǎn)單,用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(ke)得到相應的動😍作(zuò),放手後立即停止(zhi)。半自動操作為按(àn)壓工作按鈕🏃🏻使活(huó)動橫梁自🐅動的完(wán)🚩成一個工藝動作(zuò)循環。
(二)液壓原理(li)說明
1、 接通電源,啟(qi)動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷(he)。
1、 接通電源,啟動電(dian)機,各電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(sù)下行動作,YV1C1關閉,泵出油口(kǒu)和回油口切斷,系(xì)統升壓,YV4通電使插(chā)件C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上腔(qiāng),YV3通電,使插件C3打開(kāi),主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重實現快(kuài)速下行。
4、 保(bao)壓:滑塊工作行程(cheng)完畢,觸動下限位(wei)開關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制動(dong)作,或者缸内壓力(li)升高,由保壓延時(shí)繼電器調定,完成(chéng)定壓壓制動作。
6、滑塊回(huí)程:當主缸上腔的(de)壓力卸到零後,YV2失(shī)電,由延時斷電器(qi)控制,從而使下腔(qiang)的壓力變換為由(you)調壓蓋闆中閥
7、頂缸頂(ding)出
當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1、通電(dian)。插件 C5、C6、系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔,同(tóng)時頂缸上腔的油(you)回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂缸退回(huí)
YV1、YV7通(tong)電。插件 C5C8打開,系統(tong)壓力油進入頂缸(gang)上腔;同時頂缸下(xià)腔之油😘進🈲入油箱(xiang)🔴,即實現頂缸退回(hui)動作。
至此,實現一(yī)次壓制、頂出動作(zuo)。
五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述
380V50HZ電源,控(kòng)制電器電壓為交(jiāo)流220V。
本機(ji)設有專用的電器(qì)控制箱。安裝在主(zhu)機右前側。控制箱(xiāng)面闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(dēng)等,可實現對壓♋機(jī)的集中控制。同時(shi)可通過各種指示(shì)燈随時掌握壓機(jī)的工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動開(kai)關、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼電(dian)器、變壓器等控制(zhì)電路。
考慮到接線(xian)和維修的方便,本(běn)機還設有兩個分(fen)線器,另外安裝于(yu)主機和動力機構(gou)附近。
(二)電力驅動(dong)裝置及容量
本機(jī)油泵的驅動電機(jī)其型号規格如下(xia):
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
7個,動作電壓(yā)為交流220V。
總功率:30KW
電壓(yā):380V
頻率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備注:
1.接受(shòu)非标定制。
2.以上參(can)數作為參考,如有(you)更改不另行通知(zhi)。