舔(tian)磚液壓機結構(gòu)特點和性能

舔(tian)磚液壓機具有(you)獨立的動力機(ji)構及電氣系統(tong)，并采用PLC控制，可(ke)實行調整、半自(zì)動、自動循環操(cao)作方式。
本液壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範(fàn)圍均可根據工(gong)🥰藝要求進行🛀調(diào)整；并能完成定(dìng)壓定程成型兩(liang)種工藝方㊙️式。定(ding)壓成型之工藝(yi)🔞方式在壓制後(hou)，具有保壓和延(yan)時🌂自動回程動(dong)作。
本液壓機由(you)主機及控制機(jī)構兩大部分組(zu)成，通過管路及(ji)電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體(ti)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、托模(mó)缸、模架、自動送(song)料機構、限程裝(zhuang)置等。控制機構(gou)包括液壓泵站(zhàn)（動力系統）、電器(qì)箱、移動操縱台(tai)等組成。

現将個(gè)部分結構和作(zuo)用分述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液(ye)壓機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母和(hé)調節螺母等組(zu)✨成🎯，滑塊内裝有(yǒu)導向套，依靠四(si)根立柱為主架(jia)， 使滑塊上下運(yun)動。上橫梁及工(gong)作台由鎖緊螺(luo)母固定🔴于兩端(duan)，機器精度靠調(diào)整調節螺母及(ji)固定于上🔴橫梁(liang)❄️的鎖緊螺母來(lai)調整‼️。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采用(yòng)🛀🏻法蘭連結，在滑(huá)塊、工作台上有(you)T行槽，供用戶安(an)裝摸具。上橫梁(liang)、滑塊、工作台采(cai)用整體鑄鋼件(jian)。機器的立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼(gang)經處理後，延長(zhǎng)機器的使用壽(shou)命

2、液壓機主油(yóu)缸布置在上橫(heng)梁孔内，使壓力(lì)分布均勻，油缸(gāng)體的材料💃🏻均為(wei)45号整體鍛鋼。
3、液(ye)壓機主缸
主缸(gang)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母(mu)即固于上橫梁(liang)内✂️。活塞下🆚端☔用(yòng)聯結法蘭、螺栓(shuan)與滑塊聯接，作(zuo)導向用。活塞頭(tóu)部按有方向相(xiang)反的進口YA型密(mi)封圈，在活塞杆(gǎn)上裝有O型密封(fēng)圈，将缸内分成(chéng)兩個油腔缸上(shang)裝有導向套，導(dǎo)向套👉的外圓上(shang)裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓(shuan)鎖緊，以保證缸(gang)口密封。在缸口(kou)法蘭上裝有防(fang)塵圈，以保證活(huo)塞杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程裝置(zhì)
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側面主(zhu)要用來控制滑(hua)塊的行程🔴距離(li)。它❌由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點(diǎn)行程開關🌂等組(zǔ)成。兩💃墊鐵分别(bié)固定👣于工作台(tái)和上橫梁上，以(yǐ)固定角鐵，在角(jiǎo)鐵上設‼️有導向(xiang)👣槽，通過調整行(háng)程開關的距離(li)，控制滑塊🏃🏻的行(hang)程。
5、液壓機液壓(yā)站
液壓站由油(you)箱、軸向柱塞泵(beng)、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空(kōng)氣濾🍉清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機(ji)托模結構及模(mó)具材質

托模油(you)缸兩條固定在(zài)工作台面上，活(huo)塞杆上端用螺(luo)栓與滑動平台(tái)連接成整體，滑(huá)台固定模腔并(bìng)配有4根導向柱(zhu)與托模缸上下(xià)運動，滑台後側(ce)配有送料油🐉缸(gang)，送料合，裝料料(liao)鬥與滑台上下(xia)運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正常壓(ya)制鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。