（二）、本體結構(gou)

1、本機主體為三梁(liáng)四柱結構，由機身(shēn)、主缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由上橫梁(liang)、滑塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及鎖緊(jin)❓螺母🈲等組成。依靠(kao)四個立柱作為骨(gǔ)架，上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端，機器精(jīng)度靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸活塞(sai)杆聯接，依靠🐅四柱(zhù)導向上下運動。上(shang)梁、滑塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接結構(gòu)，焊後時效處理，以(yǐ)有效消除🍓内應力(li)。

2、本機主缸采用活(huó)塞式結構形式，缸(gang)體和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造⭐，活塞杆(gan)表面進行中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達到HRC45～55，主🏃🏻‍♂️缸(gāng)密封件采用進口(kou)材料，密封可靠且(qie)使用壽命長。

3、壓機(ji)立柱采用45#鍛鋼制(zhì)造，表面中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻，表面(mian)硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的(de)位置通過行程開(kai)關來确定的，可任(rèn)意調整。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合金材(cái)料，避免立柱與導(dǎo)向套💃間的拉傷和(he)📱磨損。

（三）、液壓傳動(dong)和控制系統

液壓(yā)系統置于地面之(zhī)上，由電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管路(lù)等組成。

1、閥塊

閥塊(kuai)采用二通插裝閥(fa)，該閥采用先導控(kòng)制、插裝式連接，主(zhu)閥結❤️構為錐閥式(shi)液壓元件。它具有(yǒu)結構簡✍️單、抗污染(rǎn)能力強、性能可靠(kào)、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制方(fang)式靈活、多機能、三(san)元化程度高、易于(yu)集👅成等一系列優(yōu)點。生産廠家：山東(dong)曲阜海德液壓設(she)備有限公司。

2、充液(yè)閥

充液閥選用常(chang)閉式充液閥，結構(gòu)緊湊，性能優良可(kě)靠，該閥為标準通(tong)用産品。

3、油箱

油箱(xiang)為鋼闆焊接結構(gou)，安裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理。

4、管路(lù)

液壓系統管路盡(jìn)量采用法蘭連接(jie)，防止管路洩漏。

5、壓(yā)力顯示

主缸壓力(lì)顯示由壓力表檢(jian)測顯示。壓力表采(cai)用内充矽🔆油的抗(kang)震壓力表。

7、配備油(yóu)液過濾系統，保證(zhèng)機器運行穩定、可(ke)靠。

（四）、電氣控制系(xì)統

本機的電源采(cai)用三相四線制，電(dian)壓380V、50HZ，控制電路為交(jiao)流220V，指示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制電壓(yā)為交流220V。

1、本機設有(you)專用的電氣箱、安(ān)裝在車間地面上(shàng)，距主機間的位置(zhi)可根據需方要求(qiú)。

2、設置按鈕盒一個(gè)，可完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能。

3、主(zhu)要電氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸器、熱繼(jì)電器-天正機床電(diàn)器有限公司産品(pin)。

（五）液壓機操作方(fang)式

1、操作方式：調整(zhěng)、手動、半自動三種(zhǒng)操作方式。

2、控制方(fāng)式：定壓壓制和定(ding)程壓制兩種。

（六）、安(an)全保護裝置

1、液壓(yā)保護

（1） 主油缸下腔(qiang)設有安全溢流閥(fa)，超壓保護作用。

（2） 高(gāo)壓油泵，采用壓力(lì)溢流閥保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用液壓雙(shuāng)保險回路，以防下(xià)滑。

2、電氣保護

（1）雙手(shou)操作按鈕。

（2）電動機(jī)過載及短路保護(hu)采用自動空氣開(kāi)關。

(3) 控制電路的短(duan)路保護。

(4)滑塊下死(si)點設有超程極限(xian)無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按(an)鈕均互鎖，按壓任(ren)一個，滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。

（七）、設備(bei)設計、制造、驗收執(zhí)行的标準

1、液壓機(ji)設計制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件〉〉

2、液壓(ya)機的安全按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全技術條件(jian)〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

（八(bā)）、設備組成、供貨内(nei)容和随機技術文(wen)件

液壓機由本體(ti)、液壓傳動及控制(zhi)系統、電氣傳動及(ji)📞控制系統、管路及(jí)一些附件組成。單(dan)台壓機的供貨内(nèi)容如下：

1、本體：包括(kuò)機身、主缸等（一套(tào)）。

2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置包括：動(dong)力站、管路、儀表等(děng)控制裝⛷️置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及控制裝(zhuāng)置包括：電氣箱、按(an)鈕盒、行程控制等(deng)（一套）。

4、随機文件：使(shǐ)用說明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合格證(zheng)各三套。

5、總圖、地基(ji)圖、液壓原理圖、主(zhu)缸裝配圖、電氣原(yuan)理圖❗、程序圖、設備(bei)壓力調整、維護、保(bao)養位置指示圖及(jí)易損件全部圖紙(zhi)。

6、随機備品備件：

提(ti)供管接頭處密封(fēng)元件一套；

提供地(di)腳螺栓、螺母一套(tao)；

（九）、液壓機工作環(huan)境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對(duì)濕度：≤90%。

（十）、服務承諾(nuo)

1、安裝

在用戶現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培(péi)訓

在工廠和用戶(hu)現場提供培訓。培(pei)訓包括正常操作(zuo)、工作原理、維修保(bao)養和操作問題的(de)分析。

3、機床終驗收(shou)後整機質量保修(xiū)期為1年。在質保期(qi)内，機床發生非誤(wu)操作故障和損壞(huai)，均由供方負責維(wei)修，若需方認為确(que)需供方派員來用(yòng)戶方現場維修，則(ze)以傳真方式通知(zhi)供方，供方應在2小(xiao)時内予以響應，維(wéi)修人員48小時内到(dao)達甲方現場排除(chu)故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然能(neng)提供廣泛而優惠(hui)的技術支😄持及備(bèi)件供應。

備注：

1.接受(shou)非标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhi)。

廠(chang)家直銷各種：液壓(yā)機、油壓機、壓力機(ji)、單柱液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機、八(bā)柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液♈壓機、成(chéng)型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、熱(rè)壓成型液壓機、多(duō)工位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓🧡機、粉末(mo)液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數(shù)控液壓機、設備的(de)安裝、維修、改造等(děng)。

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