XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術 文(wen) 件
一、 技術參數(shù)
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術參數(shu) | ||||
單 位(wei) | 備 注(zhù) | |||
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
KN | ||||
00 | KN | |||
液(yè)體極限工作壓(yā)力 | 25 | |||
900 | mm | |||
頂出活塞極(jí)限行程 | mm | |||
滑塊距工作(zuò)台極限距離 | 1500 | mm | ||
80 | ||||
12-03 | ||||
回程 | 70 | |||
頂出 | 60 | mm/s | ||
退回 | ||||
工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 600 | mm | |
前後 | 600 | |||
電機總功(gōng)率 | 2x30 | KW | ||
性能與特點(diǎn):
本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chong)裁、彎曲🏒翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(leng)🚶♀️擠金屬零件成(cheng)型,塑料制品及(jí)粉末制品的壓(ya)制成型工藝。
二(èr)、主要結構概述(shu)
本機器由主機(ji)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuo)用分述如下:
(一(yi))、機身
機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jie)螺母等組成,依(yī)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)♈螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑☁️塊與(yu)主缸活塞由連(lian)接法蘭和🥵螺栓(shuan)連接🍉,依靠四柱(zhu)作導向上下🥵運(yun)動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及(jí)工作台表面均(jun1)有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jian)附圖
(二)、主缸
O
(三)、頂(dǐng)出缸
三、充液裝置(zhi)
上(shang)下行程限位控(kong)制裝置
上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(ji)的右側,由支架(jia)、撞塊、行程🚩開關(guān)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(cè)面,撞塊固定于(yú)滑塊右側面,行(háng)程開關固定于(yú)🆚支架上,調節行(háng)程開關的位置(zhì),可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(yè)壓系統概述
(一(yi))概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(neng)量調節裝置(各(ge)種閥👈)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成。借助♻️電氣(qì)系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wán)成各種工藝動(dong)作循🔆環。
(二)液壓(yā)原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行(hang):YV1YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dong)作,YV1通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tong)電,插件關閉,泵(bèng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力(li)油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3
3、 YV3失電,同時(shi)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑(hua)塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢(bì),觸動下限位開(kai)關,使滑塊卸壓(ya)回程完成壓制(zhi)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bao)🙇♀️壓延時繼電器(qi)👉調定,完成定壓(ya)壓制動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duan)電器發訊,轉入(rù)🐆卸壓,此時、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5P與B口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓(ya)。A與O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔,通電,使下(xià)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓,此(ci)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fa),而不能使滑塊(kuài)回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(cheng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(er)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調定(ding)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xiàn)位㊙️開關後,電磁(ci)閥失電,滑塊停(tíng)止。
7
8
YV1、YV7、打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xia)腔之油進入油(you)箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此(ci),實現一次壓制(zhi)、頂出動作。
五、電(diàn)氣系統概述
(一(yi))概述
本機電器(qì)采用三相交流(liú)380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dong)作電🆚路為交流(liú)220V。
本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(yòu)前側🚩。控制箱📐面(mian)🥵闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可實現(xiàn)對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tōng)過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機(ji)🚶的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部(bù)裝有電源開關(guan)、自動開關、交流(liu)接觸器、熱✂️繼電(dian)器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制(zhì)電路。
本(ben)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 60轉/分
本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(you)交流☂️濕式電💚磁(ci)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數:
KW
電壓(yā):380V
相數:3
設備(bèi)防護等級:IP44
備注(zhu):
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
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