Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻🥰邊、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)☂️屬零件成(chéng)型，塑❗料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)🐕制成型🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控✂️制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方🔞式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(dìng)程🏃🏻成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制🐅後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調👉節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)🈲于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及👉緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接🔴，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(ji)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁🔞内(nei)，活塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(you)密封🧑🏽‍🤝‍🧑🏻圈，借(jiè)🎯助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)❓缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液🌍油箱(xiāng)組成。當🧡主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)❓，打開充液(yè)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuai)、行♉程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面🌈，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diao)節行程開(kāi)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各🔴種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣🚶‍♀️系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)🍉種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式🔱比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應🤩的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工🐕件📱加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸📱壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器㊙️調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)❌卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為🔞由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開🔞關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入✍️油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側。控制(zhi)箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按🌈鈕、信(xin)㊙️号燈等，可(ke)實現對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(deng)💋随時掌握(wo)壓機🏃🏻‍♂️的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控💜制箱(xiāng)内部🛀裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)外🐪安🥰裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁👨‍❤️‍👨閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓⛷️機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機👈、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機💚、折彎(wān)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)🔞控機床等(děng)。

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