Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)🌈型、冷擠金(jīn)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用按👨‍❤️‍👨鈕集(jí)中👅控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本🐇機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(ju)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺母等組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)🐪作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及✏️緊固于(yu)上橫梁🐆上(shang)端之⭐鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)🐪裝有導向(xiang)套。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁♻️内(nei)，活塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密🈲封圈，借(jiè)助🆚法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)組成✌️。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成🔱負壓(yā)，打開充液(ye)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油✉️孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工‼️作台的(de)右🈲側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)💚置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣⭐系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方🥰式比🔞較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為🌈按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)🙇‍♀️橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現🙇‍♀️快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接💰觸(chù)🔴工件💘加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)❌電器🈲調定(dìng)👈，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓❓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)🍓為由✊調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位✏️開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回🔞油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(yóu)⛹🏻‍♀️箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作🈲電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側💃。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(gè)種🚶指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控👌制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱🔞繼電(diàn)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器⭕，另(lìng)🔞外安裝🔞于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)♋壓機、鹽☁️磚(zhuān)👄液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓🛀機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激♻️光(guāng)切割機、數(shu)🚶‍♀️控機床等(deng)。

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