XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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Y32-800T四柱式(shì)液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數(shu)
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術參數(shù) | ||||
單 位(wei) | 備 注(zhù) | |||
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
KN | ||||
00 | KN | |||
液(ye)體極限工作壓(yā)力 | 25 | |||
900 | mm | |||
頂出活塞極(ji)限行程 | mm | |||
滑塊距工作(zuo)台極限距離 | 1500 | mm | ||
80 | ||||
12-03 | ||||
回程 | 70 | |||
頂出 | 60 | mm/s | ||
退回 | ||||
工(gong)作台有效面積(ji) | 左右(you) | 600 | mm | |
前後 | 600 | |||
電機總功(gong)率 | 2x30 | KW | ||
性能與特點(diǎn):
本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成(cheng)型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓(yā)制成型工藝。
二(èr)、主要結構概述(shu)
本機器由主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lai)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組(zu)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(gè)部分結構和作(zuo)用分述如下:
(一(yi))、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節(jie)螺母等組成,依(yi)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liáng)🤩及工🌏作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kao)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuan)連接,依靠四柱(zhu)作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有(you)導向套❌。滑塊及(ji)工作台表面均(jun1)有T形槽,便于模(mo)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
O形(xíng)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有(you)密封♍圈📞,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以保證(zheng)下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
三、充液裝置(zhì)
上(shang)下行程限位控(kòng)制裝置
上下行(hang)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(ji)的右側,由支✌️架(jià)、撞塊、行程開關(guan)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(ce)面💯,撞塊🤩固定于(yu)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yú)支架上🛀🏻,調節行(hang)🧡程開關的位置(zhì),可控制滑塊的(de)運行位🛀🏻置。
四、液(yè)壓系統概述
(一(yi))概述
液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路)等(děng)組成。借助電氣(qi)系統🌈的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wan)成各種工藝🏃♂️動(dong)作循☁️環。
本機器(qi)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shì)可供選擇。調整(zheng)方式比☀️較簡單(dan),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可🏃🏻得到🌈相應的(de)動作,放手後立(li)即停止。半自動(dòng)操作為💁按壓工(gong)作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完(wan)成一個工藝動(dòng)作循環。
(二)液壓(yā)原理說明
2、 上(shang)滑塊快速下行(háng):YV1YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通(tong)電,插件關閉,泵(beng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shang)腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3
3、 YV3失電,同時(shi)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下(xia)行,并接觸工件(jian)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢(bi),觸動下限位開(kai)關,使滑塊卸壓(ya)回程完❗成壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bao)壓延時繼電器(qì)♈調定,完成定壓(yā)壓制動作。
5、卸壓(ya):下限位開關發(fa)訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5P與B口通,打開充(chong)液閥開始卸壓(yā)。A與O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gang)下腔,通電,使下(xia)腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓,此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fa),而不能使滑塊(kuai)回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(cheng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力(li)變換😄為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xian)位🔴開關後,電磁(ci)閥失電,滑塊停(tíng)止。
7
8
YV1、YV7、打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xià)腔之油💜進入💰油(yóu)箱,即實現頂缸(gang)退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(diàn)氣系統概述
(一(yī))概述
本機電器(qi)采用三相交流(liú)380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhi)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dòng)作電路為交流(liu)220V。
本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(yòu)前側🐆。控制箱面(miàn)闆⛹🏻♀️上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按🐅鈕、信(xìn)🥰号燈等,可實現(xian)💚對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tōng)過各種指示燈(deng)随時掌握壓機(ji)的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部(bù)裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liu)接觸器、熱繼電(dian)器、中間🤩繼電器(qi)、變壓器等控制(zhi)電✔️路。
本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(gui)格如下:
Y180L-4(B5) 60轉/分
本(ben)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(you)交🤟流濕式電磁(ci)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(can)數:
KW
電壓(yā):380V
相數:3
設備(bei)防護等級:IP44
備注(zhu):
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改(gai)不另行通知。
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