Y32-800T四柱式(shi)液壓機(ji)技 術 文(wen) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
性能(neng)與特點(dian):
本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)🏃🏻♂️擠金📞屬(shu)零🏃🏻♂️件成(chéng)型,塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)🤩工藝。
本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niǔ)㊙️集🏃中控(kong)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均🍉可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)♉,定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方💜式(shi)在壓制(zhi)🔞後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動🥵回程(chéng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下:
(一(yi))、機身
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及🏒調節(jie)螺母等(děng)🐇組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于⭐上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)🥵接法蘭(lan)和🔆螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密🏃封💯圈(quan),借助法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gòu)與⛹🏻♀️主缸(gāng)基本相(xiang)同。
三、充(chōng)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組㊙️成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhu)🏃缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(yè)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油💔孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiāng)的❗油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面,撞塊(kuài)🍓固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(háng)🔴程開關(guān)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huan)。
本機器(qi)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)🍉相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huan)。
(二)液壓(ya)原理說(shuo)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shi)現快📧速(sù)💜下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)😄加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qì)調定,完(wan)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與O口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能(neng)使滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shi)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xian)💔位開關(guan)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shi)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之🍉油(you)進入油(yóu)箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tong)概述
(一(yi))概述
本(běn)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電👅路(lu)為🈲交流(liú)220V。
本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(děng),可📞實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)🔞過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuò)🏒情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)✊接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓♻️器(qi)等控制(zhì)電路。
考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量
本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:
總功(gōng)率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bèi)防護等(děng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)☎️液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(ya)㊙️機、成✌️型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(ji)、熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(ya)機✊、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(jī)🆚、剪闆機(jī)、折彎機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、激(jī)光切割(ge)機、數控(kòng)機床等(děng)。
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