Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(bao)♉闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)🔱型、冷🐅擠金(jin)🈲屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型🔴工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕🔴集(ji)中🏃🏻控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操☔作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)工藝需要(yào)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)🈲定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jie)螺🥰母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑🧡塊與(yu)主缸📱活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套🚩。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)♍，活塞下👅端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之❄️材(cai)料為鑄🛀🏻鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞🏃🏻‍♂️頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結✔️構❓與主(zhǔ)🈚缸☂️基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)，打開💃🏻充液(yè)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主🏒缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuai)、行🌈程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台💯的(de)右側面💃🏻，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各🐕種🐆閥(fa)）以⭕及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)🎯種工藝🔆動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可👈得(dé)到👄相應🏃🏻‍♂️的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為🤟按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完⭐成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快👉速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接🏃觸(chù)㊙️工🏃🏻‍♂️件加🌈壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)🈲卸壓回㊙️程(cheng)‼️完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)㊙️壓延時繼(jì)電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而❓不能🆚使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油✍️進入油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面💋闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按💘鈕、信(xin)号燈等，可(ke)🛀實現⚽對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiang)内部💞裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(yā)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)外安🔞裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕👅式(shi)電磁🌏閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓機、八㊙️柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽🏃🏻磚(zhuān)液壓機、防(fang)盜門液壓(ya)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)✏️液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wān)機✏️、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(děng)。

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