Y32-800T四柱(zhù)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆💯拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成🔞型(xíng)、冷擠金(jin)🔴屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)✌️式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)☀️工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(cheng)☂️定壓及(jí)定程☁️成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制🔆後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊🈲螺母(mu)緊固于(yú)兩端。機(ji)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑💔塊(kuai)與主缸(gang)🈲活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi)㊙️，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)👨‍❤️‍👨處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(feng)✉️圈，借助(zhù)✍️法蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jie)構與主(zhǔ)缸㊙️基本(ben)相同。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)油✍️箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成🏃‍♂️負(fu)壓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shi)主💁缸下(xia)腔油液(ye)推📧動主(zhu)閥芯，使(shi)主🆚缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的💞油(yóu)位。将多(duō)餘🤞的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行💋程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jia)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種⭐閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)❤️環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整🈚方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hou)👌立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完✍️成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件💘加🏃‍♂️壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓🧡回🌈程(cheng)🔞完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)⭐能使🏃‍♂️滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋🈲闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限⛱️位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現☂️頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作😘電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控❗制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按🌍鈕(niǔ)、信号燈(dēng)❗等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通♻️過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)♉開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱🍓繼(ji)電器、中(zhōng)間🏃‍♀️繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交🈲流(liu)濕式🈚電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

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