Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jian)成型，塑料(liao)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xing)⛱️工藝。

本機(ji)器具有獨(dú)立的動力(li)機構和電(dian)氣系統，并(bìng)采用按鈕(niu)集中♌控制(zhì)，可實現調(diào)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fāng)式。本機器(qì)的工🌈作壓(ya)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據🈲工藝需(xu)要進行調(diào)整。并能完(wan)成定壓及(ji)定程成型(xíng)兩種工藝(yi)方式，定壓(yā)成型之工(gong)藝方式在(zài)壓制後具(ju)有保壓和(he)延時自動(dong)回程動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chong)液裝置等(deng)組成。控制(zhi)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(ji)成系統及(jí)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiang)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diao)節螺母🌈等(deng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固💁于兩端(duān)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及🌐緊固(gù)于🈲上橫梁(liang)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuài)與主缸💰活(huo)塞由連接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接⁉️，依(yi)靠四柱⭐作(zuo)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作⛷️台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kou)台肩及大(da)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内，活塞下(xià)端💋用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhi)材料為鑄(zhu)🌈鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向(xiang)相反的密(mì)封環，内🔞圈(quān)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下兩(liang)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)🔱，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jin)母加以固(gù)定，結🔞構與(yu)主缸基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chong)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液油(yóu)👄箱👄組🐉成。當(dang)主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shang)腔形成❗負(fu)壓，打開充(chōng)液閥的閥(fa)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸(gang)下腔油液(yè)推動主閥(fa)🔱芯，使主💰缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液(yè)油箱上✔️設(she)有回油🐆孔(kong)，控制充液(ye)油箱的油(you)位。将多餘(yú)的油流回(hui)主油箱以(yi)防止油液(ye)從充液油(you)箱中溢出(chu)。

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支👣架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tái)的右側面(mian)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于支架上(shang)，調節行程(cheng)開關🚩的位(wèi)置，可控制(zhì)滑塊的運(yun)行位置。

四(si)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xì)統由能源(yuan)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gang)），能量調節(jiē)裝🌈置（各種(zhong)閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lu)）等組成。借(jiè)助🔞電氣✨系(xi)統💚的控🔅制(zhi)，驅動活動(dong)橫梁，完成(chéng)各種工藝(yi)動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩(liǎng)種方式可(ke)供選擇。調(diào)整🔴方式🐅比(bi)較🐕簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(ke)♻️得到🛀🏻相應(yīng)的動作，放(fàng)手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wéi)🍓按壓工作(zuò)按鈕❄️使活(huo)動橫梁自(zi)動的完🛀🏻成(chéng)一個工藝(yì)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kou)和回油口(kou)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(ru)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zi)重實✌️現快(kuài)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dòng)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(yā)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(su)下行，并接(jiē)觸工件加(jiā)🈲壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(hang)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關，使滑(hua)塊卸壓☀️回(hui)程完成壓(yā)制動作，或(huo)者缸内壓(yā)力升高，由(yóu)保壓延時(shi)繼電器調(diao)定💁，完成定(ding)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guān)發訊或者(zhě)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuan)入卸壓㊙️，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kai)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(er)插件C4開啟(qi)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(yè)閥，而不能(neng)使滑🏒塊回(huí)程，從而避(bi)免了高壓(ya)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gāng)上腔的壓(ya)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(bian)換為由☀️調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shang)限位開關(guān)🔅後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(ding)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shàng)腔的油回(hui)油📐箱。即實(shí)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gang)把工件頂(ding)出後，手動(dong)按下退回(huí)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiang)之油進入(rù)油箱，即實(shi)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhì)此，實現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wu)、電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)✂️制🐕箱🎯面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部㊙️裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kòng)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另🔅外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。

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