XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)♊夾具進(jin)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(da)㊙️地延長(zhǎng)了模具(ju)的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)向結構(gòu),保證了(le)模具🧑🏾🤝🧑🏼的(de)導向穩(wěn)定性 。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jīng)度高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jian)組成🈚,同(tong)安🈲裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服♌電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可🔞靠(kao),傳動精(jīng)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀㊙️具(ju)的同心(xīn)度和同(tóng)一♻️位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuan)裝♉置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shù),較大🔴限(xian)度的降(jiàng)低✊了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統🏃的(de)自轉模(mó)部套,用(yong)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)🛀、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)緻于造(zao)成在🛀🏻沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gōng)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(di)了👈機床(chuang)工🍉作時(shí)的噪音(yin)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起了很(hen)好的保(bǎo)護作用(yong)🏃🏻,可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被🈲劃傷(shang);獨⛹🏻♀️特的(de)工作台(tai)面㊙️防塵(chén)設計結(jie)構,即能(neng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞✉️闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用👅;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(hui)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌💚、絲杆(gan)表面,造(zao)成♉的滾(gǔn)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)🔞杆的其(qi)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yong)不鏽鋼(gang)🙇♀️保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅🈲固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hu)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改👅為(wei)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gong)作台縫(féng)隙🐉,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光🌍準直(zhi)儀校💘正(zhèng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)🔞直線度(du)和平行(háng)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消除(chu)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liao)托👈架采(cǎi)用一🔅次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chǎn)生的平(píng)行度和(hé)平面度(dù)公差過(guo)大造成(cheng)🐅的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mu)滾珠;送(song)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(jù)有💃微調(diào)功能,解(jie)✉️決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fǎ)調🔞整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)加工配(pei)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gong)中心完(wan)成),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jia)工精度(dù),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(chéng)中産生(shēng)的積累(lei)公差。
(九)、系統(tǒng)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gong)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bu)進行沖(chong)壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xu)運行的(de)連🛀🏻續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法🐆)液(ye)壓站🍓。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pèi)🧑🏾🤝🧑🏼置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)🍉壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)同時工(gong)📱作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系❓統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tài)時,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品⭐牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jian)🤞控沖頭(tou)❤️位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yào)🚶求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhàn)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(hé)🈲工作🍉,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(you)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kào)位置開(kai)關調節(jie)🐇行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mo)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺放(fang)不🏃正規(guī)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延🌈長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yong)壽命。

序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(jī)架結構(gòu) | |||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 6 | mm | ||
Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) | ||
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 |
模具(jù)形式 | 長(zhang)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mó)具 | |||
10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | ||
11 | 轉塔工(gong)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | |
12 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(biān) | ||
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(du) | 30 | rpm | |
沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm | ||
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wai)形尺寸(cun) | mm | ||
21 | 12 |
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