XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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項 目(mù) | ||||
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
mpa | ||||
滑塊較大行程(cheng) | 900 | mm | ||
1500 | mm | |||
快下 | 100 | mm/s | ||
6 | ||||
回(hui)程 | 50 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左(zuo)右 | mm | ||
前後 | 1500 | |||
機(ji)器占地面積 | 左右 | mm | ||
前後 | 4200 | |||
電機總功率(lǜ) | KW | |||
設備自重 | 34 | T | ||
(二)、本體結構
1、本機(ji)主體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主缸(gāng)、頂出缸等🈲組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱、調節(jie)螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上(shang)橫梁及工作台由(you)鎖🐕緊螺母緊固于(yu)兩端,機器精度靠(kào)調🛀節螺母及緊固(gu)于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞🧑🏾🤝🧑🏼杆聯(lian)接,依靠四柱導向(xiàng)上🔞下運動。上梁㊙️、滑(huá)塊、工作台均為鋼(gang)闆焊接結構,焊後(hou)時效處理,以有效(xiào)消除内應力。
2、本機(ji)主缸采用活塞式(shi)結構形式,缸體和(he)活塞杆采🌈用45#鍛鋼(gang)制🌈造,活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55,主缸密封(feng)件采用進口材料(liao),密封⚽可靠且使用(yong)壽命長。
3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼制造,表(biao)面中頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑塊的位置(zhi)通過行程開關來(lai)确定的,可任意調(diao)整。
5、立柱導向套采(cai)用鋅合金材料,避(bì)免立柱與導向套(tao)間的拉傷和磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳動和控(kòng)制系統
1、閥塊
閥塊采用(yong)二通插裝閥,該閥(fa)采用先導控制、插(cha)裝式連接,主閥結(jie)構為錐閥式液壓(ya)元件。它具有結構(gou)簡單、抗污染能力(lì)🐅強、性能可🚶♀️靠、流動(dong)阻力小、響應快、沖(chong)擊小、控制方式靈(líng)活、多🍉機能、三元化(huà)程度高、易于集成(chéng)等一系列優點。生(sheng)産廠家:山東曲阜(fù)海德液壓設🚩備有(you)限公司。
2、充液閥
充(chong)液閥選用常閉式(shì)充液閥,結構緊湊(cou),性能優良可靠✏️,該(gai)閥為标準通用産(chan)品。
3、油箱
油箱為鋼(gang)闆焊接結構,安裝(zhuang)時進行酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管路
5、壓力顯(xiǎn)示
7、配備油液過(guò)濾系統,保證機器(qì)運行穩定、可靠。
(四(si))、電氣控制系統
本(běn)機的電源采用三(san)相四線制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為交流220V,指(zhi)示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為交(jiao)流220V。
1、本機設有專用(yòng)的電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距主(zhu)機間的位置可根(gēn)據需方要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一個,可完(wan)成“雙手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件
(五)液(yè)壓機操作方式
1、操(cao)作方式:調整、手動(dong)、半自動三種操作(zuò)方式。
2、控制方式:定(dìng)壓壓制和定程壓(ya)制兩種。
(六)、安全保(bao)護裝置
(1) 主油缸下腔設有(you)安全溢流閥,超壓(yā)保護作用。
(2) 高壓油(you)泵,采用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊支承(chéng)采用液壓雙保險(xiǎn)回路,以防下滑。
2、電(dian)氣保護
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動機過載(zǎi)及短路保護采用(yong)自動空氣開關。
(3) 控(kong)制電路的短路保(bǎo)護。
(5)所有“急停”按鈕均(jun)互鎖,按壓任一個(gè),滑塊均停止
動作(zuò)。
(七)、設備設計(ji)、制造、驗收執行的(de)标準
1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉
3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備通用(yòng)技術條件〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供貨内容和(hé)随機技術文件
2、液壓(yā)傳動及控制系統(tong)裝置包括:動力站(zhan)、管路、儀表等控制(zhì)裝置(一套)。
3、電氣傳(chuán)動及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕盒(he)、行程控👨❤️👨制等(一套(tào))。
4、随機文件:使用說(shuo)明書、設備裝箱單(dan)、産品合格證各三(san)🈲套。
5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原理圖(tú)、程💰序圖、設備壓力(li)調整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易損(sǔn)件全部💰圖紙。
提供管(guan)接頭處密封元件(jiàn)一套;
提供地腳螺(luó)栓、螺母一套;
(九)、液(yè)壓機工作環境
在用戶現場進行(háng)安裝、調試。
在(zai)工廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓包(bao)括正常操作🌏、工作(zuò)原理、維修保養和(hé)操作問題的分析(xi)。
3、機床終驗收後整(zhěng)機質量保修期為(wei)1年。在質保期内,機(ji)床發生非誤操作(zuo)故障和損壞,均由(you)供方負責維修,若(ruò)需方認為确需供(gòng)方派員來用戶方(fang)現場維修🌈,則以傳(chuán)真方式通知供方(fāng),供方應在2小時内(nei)予以響應,維修👉人(ren)員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障(zhàng)。
4、設備保修期滿後(hou)供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的💚技(ji)術支🥵持及備件供(gòng)應。
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
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