雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎(wān)機的特點(dian)及配置

數(shù)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pei)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gang)性全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并通過時(shi)效處理，保(bǎo)證機機床(chuang)的長久使(shi)用的整✏️體(ti)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保(bao)✔️加工精🈲度(du)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yong)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tong)💁和伺服電(diàn)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuài)的高低和(hé)後擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示，方便(bian)的中㊙️英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gù)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gong)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hù)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(mian)：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界面使(shǐ)系統操作(zuo)和數🏃據輸(shū)入簡單易(yì)學。

自動計(ji)算擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角度(dù)及長度的(de)工🐇件進行(háng)💜連續💚折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yu)目标位置(zhi)。

内存容量(liang)：50個工件，每(měi)個工件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(neng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huò)密碼分别(bie)保護各項(xiàng)工件、模具(jù)及參數資(zi)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zu)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jian)盤

多重處(chu)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhù)功能及時(shí)糾正誤操(cāo)🏃‍♀️作。

◆折彎機(ji)主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主要油缸(gang)🍓密封件均(jun1)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，低壓電(diàn)氣元件采(cǎi)用施耐德(de)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(he)使⭐用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(ji)運行進行(háng)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuan)動精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(sòng)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xi)統可選配(pei)采用荷蘭(lan)進口名牌(pái)産品，主要(yào)油缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yi)确保設備(bei)的穩定性(xing)和使用壽(shou)命。