Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)♊型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kong)🏒制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并✔️能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)♉後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調🤩節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊💃🏻螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁⚽上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸☁️活塞(sāi)由連🔴接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱💰作(zuò)導向上(shàng)下🔆運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作💋台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)💘内，活塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄❌鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓🔞處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding)，結❓構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控🤟制系(xi)統等組(zu)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)🤟閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液😄油箱(xiang)組成😘。當(dang)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥🤟芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊、行🐪程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)🐪作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(chéng)開關🚩固(gù)定于支(zhī)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位💚置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fa)👨‍❤️‍👨）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等💔組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)✊環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方❗式(shì)比⭐較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)🌈立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工🚶作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自👈動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓☀️回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼💞電(dian)器調定(ding)，完成🏃🏻定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)🙇🏻為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kai)關❗後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)實🛀🏻現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)油📞箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(deng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhang)⭐握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電⚽路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安🔆裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shi)式電💃磁(cí)♍閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。