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閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(tǎ)沖床型(xing)号

發布(bu)時間:2017/3/1

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閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(diǎn)

(一)、輪盤(pán):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jin)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhou)度,極大(da)地延長(zhǎng)了模具(jù)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)⛱️式輪盤(pán)👣結構,在(zài)減輕模(mó)🛀具輪盤(pán)😘自身重(zhong)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。

2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。

(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jing)度高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)組成,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直✨線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動💰精(jing)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xīn)度和同(tong)一位置(zhì)度;自🏒轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mó)🔴擦系數(shu),較大❓限(xian)度的降(jiang)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜☂️,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)🏃🏻‍♂️、安✂️裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差🎯偏(piān)大✂️,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本☔過高(gāo),并且不(bu)能對薄(báo)✌️型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gōng)。

(三)、國際(ji)化配套(tào)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dǎo)軌,

(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(di)了機床(chuáng)工作時(shí)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表面(mian)起了很(hěn)好的保(bao)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被⛱️劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yīn)間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌✔️、絲杆(gan)表面,造(zào)成🈲的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分🌈台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)🐉保護,美(měi)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)🆚刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(měi)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(hang)度。

(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(che)底消除(chú)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cai)用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定位産(chǎn)生的平(píng)行度和(he)平面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠;送(song)料托架(jia)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jie)💋決🙇‍♀️了因(yin)使用年(nian)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調✉️整的(de)弊端。

(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)加工配(pei)🔞件,全部(bù)在公司(si)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bu)件全💜部(bù)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的🧡加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lei)公差。

(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾型拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌設(shè)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。

(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bú)進行沖(chòng)壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(ye)✂️壓🛀🏻站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表💜);液(ye)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)✉️時雙泵(beng)🥵同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(ding)級品牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kòng)☁️制器、位(wei)移傳感(gan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器全💚閉(bì)環控制(zhi),時刻監(jian)☀️控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足㊙️任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yao)🥵求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(he)工作,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(you)現📱象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(háng)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。

(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mó)具壽命(mìng)⭐(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。

(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fang)💚不正規(gui)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具🚩的(de)沖壓效(xiao)👉果,延長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。


數(shu)控沖床(chuáng)

數控(kòng)沖床參(can)數


西安(ān)數控沖(chong)床産品(pǐn)技術參(can)數

序号(hao)

名稱

參(cān)數

備注

1

沖(chong)壓力

300(30)

KN(T)

2

機(ji)架結構(gòu)



3

較(jiào)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸

mm

Y軸1250

mm

4

6

mm


一次沖(chong)孔較大(da)直徑

Φ88.9

mm

非(fei)标定做(zuo)

6

較高沖(chong)孔頻率(lǜ)

600

次/分


7

再(zài)定位氣(qì)缸

2


8

控(kòng)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuǎn)工位

9

模具(ju)形式

長(zhang)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mó)具


10

模具(jù)加工壽(shou)命


12

工作台(tai)結構

毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面


不鏽(xiu)鋼包邊(biān)

13

較大送(song)料速度(dù)

X軸80

m/min


Y軸80

m/min


14

轉(zhuan)塔速度(du)

30

rpm


15

沖孔精(jīng)度

±0.1

mm


16

較大(dà)承載重(zhòng)量

150

Kg


17

總功(gong)率

10

KW

伺服(fú)電機

18

氣(qì)源壓力(li)

0.55

MPa


19

電源

380±5%

V


20

外(wài)形尺寸(cun)

mm


21

12


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