彎管機操作前(qián)
1、彎管機必須安(an)全接地,導線不(bú)得小于4mm2銅質軟(ruǎn)線。不允許接入(ru)超過規定範圍(wei)的電源電壓,不(bu)能帶電插🐇拔插(cha)件,不能用兆歐(ou)表測💞試控制回(huí)路,否則可能損(sun)壞器件。
2、在插拔(bá)接插件時,不能(neng)拉拔導線或電(dian)纜,以防焊接拉(la)脫。
3、接近開關,編(bian)碼器等不能用(yòng)硬物撞擊。
4、不能(neng)用尖銳物碰撞(zhuang)顯示單元。
5、電氣(qi)箱必須放在通(tong)風處,禁止在塵(chén)埃和腐蝕性氣(qì)體💞中工作。
6、不得(de)私自加裝、改接(jiē)PC輸入輸出端。
7、調(diao)換彎管機電源(yuan)時必須重新确(que)認電機轉向。
8、彎(wan)管機應保持清(qing)潔,特别應注意(yì)夾緊塊、滑塊等(děng)滑🏒動槽👄内不⭕應(ying)❗有異物。
9、定期在(zài)鍊條及其它滑(huá)動部位加潤滑(huá)油。
10、在清洗和檢(jian)修時必須斷開(kāi)電源。
11、彎管機開(kāi)車前準備:檢查(chá)油箱油位是否(fou)到油位線,各潤(run)滑點加油,開機(jī)确認電機轉向(xiàng),檢查油泵有無(wú)❓異常🙇♀️聲音,開機(ji)🏃♀️後檢查液壓系(xi)統有無漏油現(xian)象(角度編碼💞器(qì)處于不允許加(jiā)油);
12、壓力調整:用(yong)電磁溢流閥調(diao)整壓力,保證系(xi)統壓力✏️達到需(xū)要的工作壓力(lì),一般不高于12.5Mpa.
13、彎(wan)管機模具調整(zheng):模具安裝,要求(qiu)模具與夾緊塊(kuài)對中心,夾緊塊(kuai)可用螺栓調節(jiē);助推塊與模具(ju)對中心,助推塊(kuai)可🥰調;芯頭與模(mó)具對中心,松開(kāi)芯頭架螺栓,調(diào)正好中心後緊(jin)固螺💞栓。
14. 彎管機(ji)操作工必須經(jīng)過專業培訓學(xué)習,掌握設備的(de)結構、性能,熟悉(xī)操作規程并取(qu)得操作許可,方(fāng)可獨立操作設(she)備。

彎管機操作(zuò)中
1、彎管機開動(dong)時注意人體不(bú)得進入轉臂旋(xuán)轉掃過🏃♀️的範圍(wéi)。
2、彎管機工作時(shi),所有人員禁止(zhǐ)進入轉臂及管(guan)件掃過的空間(jiān)範圍!
3、彎管機液(ye)壓系統采用YA-N32普(pǔ)通液壓油(原牌(pai)号20号),正常✨情🤟況(kuang)下每年更換一(yi)次,濾油器必須(xū)同時清洗。
4、調整(zhěng)彎管機(模具)時(shi),應由調整者自(zi)已按動按鈕進(jìn)行調🌈整。絕🚶不可(ke)一人在機床上(shang)調整,另一人在(zai)控制🔱櫃上✊操作(zuò)。
5、調整彎管機或(huò)開空車時應卸(xiè)下芯杆。
6、彎管機(ji)液壓系統壓力(lì)不可大于14Mpa。
7、手動(dòng)調整側推油缸(gang)速度時轉臂應(ying)旋轉至≥900時進行(hang)調整,調整♍速度(du)為轉臂轉動彎(wān)管模具邊緣的(de)線速度同🐕步,禁(jin)❓止在手動🈲狀态(tai)下側推推進速(su)度大于旋🔅轉模(mo)具邊緣的線速(su)度。
8、一般彎管機(jī)使用一段時間(jiān)後應檢查鍊條(tiao)的漲緊程度,保(bǎo)持上下鍊條松(sōng)緊一緻。
9、彎管機(ji)自動操作時在(zai)有芯彎曲模式(shi)中,彎臂返回前(qián),操作人💋員🥵必須(xū)保證芯頭在管(guǎn)子裡面,或确保(bǎo)芯軸在㊙️彎臂㊙️返(fǎn)回時沒有阻⛹🏻♀️擋(dǎng)現象,否則,芯頭(tóu)或芯杆有可能(néng)被折彎或折斷(duan)。
彎管機操作後(hou)
工作結束後,切(qiē)斷電源,做好清(qīng)潔潤滑工作。
彎(wan)管機操作流程(chéng)
管型規整化
設(shè)計和排管時要(yao)避免過大的圓(yuán)弧、任意曲線、複(fú)合♉彎以及🍓大于(yú)180。的圓弧。過大的(de)圓弧不但使工(gōng)裝笨重,而且受(shòu)彎💃管機機床尺(chǐ)寸🎯的限制;任意(yi)曲線、複合彎設(she)計造型很不合(he)理,極大地妨⛱️礙(ai)了機械化、自動(dòng)化生産,使操作(zuo)者難以擺脫笨(ben)重的體力勞動(dòng);大于180。的🌈圓弧使(shǐ)彎管機無法卸(xiè)模。
彎曲半徑标(biāo)準化
彎曲半徑(jing)要盡量實現“一(yi)管一模”和“多管(guǎn)一模”。對于一根(gen)管子來說,無論(lun)有幾個彎,彎曲(qǔ)角度如何,其彎(wan)✔️曲半徑隻能有(you)一個,因為彎管(guan)機在彎曲過程(chéng)中不㊙️更換模塊(kuài),這就是“一管一(yī)模”。而“多管一🐪模(mó)”,就是同一直徑(jing)規格的管子應(ying)盡量采用同一(yī)種彎曲半徑,也(ye)就是使用同一(yī)套模塊彎制不(bú)同形狀的管形(xing),這樣才有利于(yú)減少💃模塊數量(liàng)。
彎曲半徑
導管(guǎn)彎曲半徑的大(dà)小,決定了導管(guan)在彎曲成形時(shí)所受👨❤️👨阻力的大(da)小。一般來說,管(guǎn)徑大彎曲半徑(jing)小,彎曲時容易(yì)出現内皺㊙️和打(dǎ)滑現象,彎曲質(zhi)量很難保證,所(suo)以一般選用彎(wān)管模的R值為管(guan)子直徑的2 3倍為(wéi)🛀好。
彎曲成形速(su)度
彎曲成形速(su)度對成形質量(liàng)的主要影響為(wéi):速度太快,容易(yì)造☎️成導管彎曲(qu)部分的扁平,圓(yuan)度達不到要求(qiu),造成導管的拉(la)裂、拉斷;速度太(tai)慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓(ya)緊塊打滑,大管(guan)徑的管子易形(xing)成導管彎曲部(bù)分🏃的下陷。針對(dui)這兩台數控彎(wān)管機上大量的(de)試驗,将導管的(de)彎曲速度确定(dìng)為機器較大彎(wān)曲👉速度的20%--40%為宜(yí)。
芯棒及其位置(zhì)
芯棒在彎曲過(guò)程中主要起着(zhe)支撐導管彎曲(qu)半徑😘的内壁🌍防(fang)止其變形的作(zuo)用。國産管材在(zài)機床上彎曲成(chéng)🥵形若不使用芯(xin)棒,其質量難以(yi)保證。芯棒的形(xíng)式有很多種,如(rú)柱式芯💞棒,萬向(xiang)☔單、雙、三、四球頭(tóu)芯棒,定向單、多(duo)球頭芯棒等。另(lìng)外,芯棒的位置(zhi)對導管彎曲成(cheng)形也有🍓一定的(de)影響:理論上,它(ta)的💃🏻切線應與彎(wan)管模的切線平(píng)齊,但經過大量(liang)的試驗證明,提(tí)前1~2mm較好,此時彎(wan)管質量比較理(lǐ)🔅想。當然,提前量(liang)太大,會造成彎(wān)曲部分的外壁(bi)👄出現所謂“鵝頭(tóu)”的現象。
全聯機(ji)床溫馨提示:
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