鋼筋(jīn)籠滾焊機代(dai)替人工加工(gong)、将複雜且人(ren)工難以操作(zuò)的加工工藝(yi)簡單化，鋼筋(jīn)籠制作中在(zài)人工輔📧助基(ji)礎上實現主(zhǔ)筋上料、箍筋(jin)調直纏繞、箍(gū)筋與主🌈筋焊(hàn)接等工序♈自(zi)動完成的自(zi)動化生産裝(zhuang)備，極大🔱提高(gao)加工效率和(hé)産品品質，且(qie)較老産品優(you)化了多👨‍❤️‍👨個重(zhong)要結構，使其(qí)更加合理且(qiě)成本大幅降(jiang)低，設備♋更有(yǒu)市場競争力(lì)。

● 大盤部分靈(líng)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuang)設計，據不同(tóng)的🌈樁基規格(gé)😄靈活更換， 經(jing)濟适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移動(dong)盤部分行走(zou)及旋轉、由一(yī)台 P 和 3 台變頻(pín)器🚶來設定，

要(yào)求電機同步(bù)，保證了成品(pin)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(chéng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單(dan)箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以及(ji)雙主筋雙箍(gu)筋的焊接工(gōng)作;

● 固定機架(jià)及移動機架(jià)進行了結構(gòu)優化，降低主(zhǔ)機🔱重量，減輕(qīng)了動力單元(yuan) 的負載，從而(er)可制作目前(qián)較重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進行了(le)優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼(gang)冷彎後加工(gōng)的工藝🤩，更改(gǎi)為原材料為(wéi)高強度的無(wú)縫鋼管，經過(guò)精密♍的冷彎(wan)成型，之後直(zhí)接使用。如此(cǐ)輪緣與支撐(cheng)輥🌈的圓面接(jie)觸，增大了接(jiē)觸面。使🈲得設(shè)備運行更加(jia)平穩且，設備(bèi)運🏃‍♀️行慣量大(da)🔞大降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移(yí)動盤拖動向(xiang)後移動，盤💘筋(jin)不移動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由相(xiàng)同直徑的模(mo)闆精确控制(zhi)，一個工程♊通(tong)常需✔️要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間距(jù)決定于人工(gōng)預先在模闆(pǎn)上布置的，與(yu)主筋根數相(xiàng)同數量的套(tao)管間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑和(he)主筋根數改(gǎi)變時，需要人(ren)工更換模闆(pan)以及👣重新布(bu)置套管，約需(xū) 1 小時;

● 配有多(duo)組液壓支撐(cheng)裝置，防止鋼(gang)筋籠因自重(zhòng)而下垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pán)，防止生産過(guò)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gong)人勞動強度(du)和提高施工(gong)形象，鍊條式(shi)主筋自❗動上(shang)料🈚機構和自(zì)動焊接機械(xiè)手可供用戶(hù)選擇(不🤟推薦(jian)🐅)。