XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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Y32-315四柱式(shi)液壓機
Y32-315四柱式液(yè)壓機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | ||
3150 | KN | |||
KN | ||||
頂出(chu)力 | 630 | KN | ||
mpa | ||||
滑塊較大行(hang)程 | 800 | |||
300 | mm | |||
滑塊距工作(zuo)台較大距離 | mm | |||
滑塊(kuai)行程速度 | 100 | |||
12 | ||||
回程 | 60 | |||
頂出行(háng)程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuo)台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
左右 | 3200 | |||
電機(ji)總功率 | KW | |||
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一、四柱(zhu)液壓機主要零件(jian)配套廠家
1.液壓系(xi)統 山東濟甯
2.密封(fēng)元件 NOK
3.油泵 啟(qi)東雙源
性能與特(tè)點:
本機器适用于(yú)可塑性材料的壓(yā)制工藝,如沖裁、彎(wan)曲翻邊🧡、薄♻️闆拉伸(shēn)等。也可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪成型(xing)、冷擠金屬零件成(cheng)☀️型,塑料制品及粉(fen)末制品的壓制成(chéng)型工藝。
本機器具(jù)有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并(bìng)采用按鈕集中控(kòng)制,可實現調整、手(shǒu)動和半自動三種(zhong)操作方式。本機器(qi)的工作壓力、壓制(zhi)速度、行程範圍均(jun)可根據⭐工藝需要(yào)進行🤞調整。并能完(wan)成定壓及定程成(cheng)型兩種工藝方式(shi),定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後具(ju)有保壓和延時自(zì)動回程動作。
二、四(si)柱液壓機主要結(jie)構概述
本機器由(you)主機及控制機構(gou)兩大部分組成。通(tōng)過管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構成(cheng)一整體。主機部分(fen)包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等(deng)組成。控制機構包(bao)括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操縱(zòng)箱等部分組成。現(xiàn)将各部分結構和(he)作用分述如下:
(一(yi))、機身
機身由上橫(heng)梁、活動橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母等組(zǔ)成,依靠四個立柱(zhù)作為主架,上橫梁(liáng)及工💞作台鎖緊螺(luo)母緊固于兩端。機(ji)器精度靠調節螺(luó)母及緊固于❌上橫(heng)梁上端之🔆鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與(yu)主缸活塞由連接(jie)法蘭和螺栓連接(jiē),依靠四柱📧作導向(xiàng)上下運動。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑塊(kuai)及工作台表面均(jun)有T
(二)、主缸
O形圈,将(jiang)缸内形成上下兩(liǎng)個腔,缸口部分也(ye)裝有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂出(chu)缸
頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内,用(yong)鎖緊母加以固定(ding),結構與主缸基本(ben)相同。
動力機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控制(zhì)👣系統🔅等組成,它是(shì)産生和分配工作(zuo)油液,而使主機實(shi)現各種動作的📞機(jī)構🔞。油箱為鋼闆焊(han)接件,并設有清洗(xǐ)窗口,前🌂端裝有液(ye)位液溫計便于觀(guān)察油位💜及油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵
2、Y180L-4電機
w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝(zhuang)閥集成系統
插裝(zhuāng)閥由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥四⛷️部🙇🏻分(fèn)組成。插件共有8件(jian),分為A和C型兩種基(ji)本插件,通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng),分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥(fa)内裝式控制蓋闆(pan)、電磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥雙(shuāng)級調🌈壓閥控制蓋(gai)闆。
集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結構布置緊(jin)湊、設計合理。先導(dǎo)閥采用電磁滑閥(fa)共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T
三(san)、四柱液壓機充液(ye)裝置
上下行程限位(wei)控制裝置
上下行(hang)程限位控制裝置(zhì)安裝于主機的右(yòu)側,由支架、撞塊、行(háng)程💛開關等組成。支(zhī)架固定于上橫梁(liáng)與工作台的右側(cè)面,撞塊固定于滑(hua)塊右側面,行程開(kai)關固定于支架上(shang),調節行程開關的(de)位置,可控制滑塊(kuài)的運行位置。
四、四(si)柱液壓機液壓系(xì)統概述
(一)概述
液(ye)壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸(gang)),能量調節裝置(各(ge)種閥❗)以及能量輸(shū)送裝置(油箱、充液(yè)筒、管路)等✏️組成。借(jiè)助電氣系統🈲的控(kòng)制,驅動活動橫梁(liang),完成各種工藝動(dòng)作循✊環。
本機器具(ju)有調整和半自動(dong)兩種方式可供選(xuǎn)擇。調🔞整方式比🚩較(jiao)簡單,用手按一下(xià)所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動(dòng)作,放手後立即停(tíng)止。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕使(shǐ)活動🔞橫梁自動的(de)完成一個工藝動(dòng)作循環。
(二)液壓原(yuán)理說明
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電磁(ci)閥處在中位,泵卸(xiè)荷。
1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1C1關閉,泵出油(yóu)口和回油口切斷(duàn),系統升壓,YV4通電使(shǐ)插件C2打開系統壓(ya)力油進入主缸上(shang)腔,YV3通電,使插件C3打(da)開,主缸下腔的油(yóu)快速排回油箱,滑(huá)塊依靠自重實現(xiàn)快🈚速下行。
4、 保壓:滑塊工作行(hang)程完畢,觸動下限(xian)位開關,使滑塊卸(xiè)壓回🏃♀️程完成壓制(zhì)動作,或者缸内壓(ya)力升高,由保壓延(yan)🏃🏻♂️時繼電器調定👌,完(wan)成定壓壓制動作(zuò)。
6、滑塊(kuài)回程:當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零後(hòu),YV2失電,由延時斷電(diàn)器控制,從而使下(xià)腔的壓力變換為(wéi)由調壓🔅蓋闆中閥(fá)
7、頂缸(gāng)頂出
當滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕,此時YV1、通(tong)電。插件 C5、C6、系統壓力(li)油進入頂缸下腔(qiang),同時頂缸上腔的(de)油回🌈油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。
8、頂缸退(tui)回
YV1、YV7通電。插件 C5C8打開,系(xi)統壓力油進入頂(ding)缸上腔;同時頂缸(gang)下腔之油進入油(yóu)箱,即實現頂缸退(tuì)回動作。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出動(dòng)作。
五、四柱液壓機(ji)電氣系統概述
380V50HZ電源(yuán),控制電器電壓為(wei)交流220V。
本(ben)機設有專用的電(dian)器控制箱。安裝在(zài)主機右前側📧。控制(zhì)箱面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信号(hao)燈等,可實現對壓(ya)機的集中控制。同(tong)時可通過各種指(zhi)示燈随時掌握壓(ya)機的工作🌈情況。電(dian)氣控♻️制箱内部裝(zhuang)有電源開關、自動(dong)開關、交流接觸器(qi)、熱繼電器、中間繼(jì)電器、變壓㊙️器等控(kòng)制電路。
(二)電力驅(qū)動裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動電(dian)機其型号規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
7個,動作電(dian)壓為交流220V。
總功率:30KW
電(diàn)壓:380V
頻率:50HZ
設備(bèi)防護等級:IP44
備注:
1.接(jiē)受非标定制。
2.以上(shàng)參數作為參考,如(ru)有更改不另行通(tōng)知。