鋼筋(jin)籠滾焊(han)機代替(tì)人工加(jiā)工、将複(fu)雜且人(ren)工難以(yi)操作的(de)加工工(gōng)藝簡單(dan)化，鋼筋(jīn)籠制作(zuo)中在人(ren)工輔助(zhu)基🧑🏽‍🤝‍🧑🏻礎上(shang)實現主(zhu)筋上料(liào)、箍筋調(diào)直纏繞(rao)、箍筋與(yu)主筋焊(hàn)接等工(gong)序自動(dong)完成的(de)自動化(hua)生産裝(zhuang)備，極大(dà)提高加(jiā)工效率(lǜ)和産品(pǐn)品質，且(qie)較老産(chǎn)品♊優化(hua)了多個(gè)重要結(jié)構🎯，使其(qí)更加合(he)理且成(chéng)本大㊙️幅(fu)降低，設(she)備更有(yǒu)市場競(jìng)📐争力。

● 大(dà)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(ji)十字筋(jin)安裝設(she)計，據不(bú)同✏️的樁(zhuang)基規格(ge)靈活更(geng)換， 經濟(ji)适用;

● 固(gù)定盤旋(xuan)轉、移動(dong)盤部分(fèn)行走及(jí)旋轉、由(you)一台 P 和(hé) 3 台變💛頻(pin)器🆚來㊙️設(she)定，

要求(qiú)電機同(tong)步，保證(zhèng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chǐ)寸;

● 可完(wan)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主(zhǔ)筋單箍(gū)筋、雙箍(gū)筋單主(zhu)筋，以💁及(jí)雙主筋(jīn)雙箍筋(jīn)的焊接(jie)工作;

● 固(gù)定機架(jia)及移動(dong)機架進(jìn)行了結(jié)構優化(huà)，降低主(zhǔ)機重🙇‍♀️量(liàng)💔，減輕💋了(le)‼️動力單(dān)元 的負(fù)載，從而(er)可制作(zuo)目前較(jiào)重的㊙️鋼(gāng)筋籠

● 輪(lún)緣結構(gòu)進行了(le)優化設(she)計，摒棄(qi)之前方(fang)鋼冷彎(wān)後加工(gong)的🌐工㊙️藝(yi)，更改為(wéi)原材料(liao)為高強(qiáng)度的無(wu)縫鋼管(guan)，經過精(jing)密的冷(leng)彎成☔型(xing)，之後直(zhi)接使用(yòng)。如此輪(lun)緣與支(zhi)撐輥的(de)圓面接(jiē)觸，增大(dà)了接觸(chu)面。使得(de)設備運(yùn)行更加(jia)平穩且(qiě)，設備運(yun)行慣量(liang)大大降(jiàng)低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架(jià)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pán)拖動向(xiang)後移動(dòng)，盤筋不(bú)移動;

● 鋼(gang)筋籠直(zhi)徑由相(xiang)同直徑(jìng)的模闆(pǎn)精确控(kòng)制，一個(gè)工程🈲通(tōng)常需要(yao)✊ 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jiān)距決定(ding)于人工(gong)預先在(zai)模闆上(shàng)布置的(de)，與主筋(jin)根數相(xiang)同數量(liang)的套管(guan)間距;

● 當(dāng)鋼筋籠(lóng)直徑和(hé)主筋根(gen)數改變(biàn)時，需要(yao)人工更(gèng)換模闆(pan)以及重(zhòng)新布置(zhi)套管，約(yuē)需 1 小時(shí);

● 配有多(duo)組液壓(ya)支撐裝(zhuang)置，防止(zhǐ)鋼筋籠(lóng)因自重(zhòng)而下垂(chui);

● 配有多(duō)組分料(liào)盤，防止(zhi)生産過(guo)程中主(zhǔ)筋錯亂(luan);

● 為減輕(qing)工人勞(lao)動強度(du)和提高(gao)施工形(xíng)象，鍊條(tiáo)式主筋(jīn)自動上(shang)料機構(gòu)和自動(dong)焊接機(jī)械手可(ke)供用戶(hu)選擇(不(bú)推薦🐇)。