鋼(gāng)筋籠滾焊機(ji)代替人工加(jiā)工、将複雜且(qie)人工難以操(cao)作的加工工(gōng)藝簡單化，鋼(gāng)筋籠制作中(zhōng)在人工輔助(zhu)基礎上實現(xian)🈲主筋上料✉️、箍(gū)筋調直纏繞(rao)、箍筋與主筋(jīn)焊接等工序(xù)😄自動完成的(de)自✍️動化生産(chǎn)裝備，極大提(ti)高加工效率(lǜ)和産品品質(zhi)，且較老産品(pin)優化了多🏃🏻個(gè)重要結構，使(shǐ)其更加合理(lǐ)且成本大幅(fu)降低，設備更(geng)有市場競争(zheng)力。

● 大盤部分(fèn)靈活的模圈(quān)及十字筋安(an)裝設計，據不(bú)同的樁💁基規(guī)格靈活更換(huan)， 經濟适用;

● 固(gu)定盤旋轉、移(yí)動盤部分行(háng)走及旋轉、由(you)一台 P 和 3 台變(bian)🏃🏻頻器來設✍️定(dìng)，

要求電機同(tóng)步，保證了成(cheng)品籠子的整(zheng)體尺寸;

● 可完(wan)成樁基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單主筋(jin)單箍筋、雙箍(gū)筋單主筋，以(yi)💋及雙主筋雙(shuāng)箍筋的焊接(jiē)工作;

● 固定機(ji)架及移動機(jī)架進行了結(jié)構優化，降低(di)主機重量，減(jiǎn)輕了動力單(dan)元 的負載，從(cóng)而可制作目(mu)前較👄重的鋼(gang)筋籠

● 輪(lún)緣結構進行(hang)了優化設計(ji)，摒棄之前方(fāng)鋼冷彎後加(jia)🐅工的工💁藝，更(geng)改為原材料(liào)為高強度的(de)無縫鋼管，經(jing)過精密的冷(lěng)彎成型，之後(hòu)直接使用。如(rú)此輪緣與支(zhī)撐輥的圓面(mian)💚接觸，增大了(le)接觸面。使得(dé)設備運行更(gèng)加平穩且，設(she)備運行慣量(liàng)大🈲大降低;

● 鋼(gāng)筋籠骨架旋(xuan)轉的同時由(you)移動盤拖動(dong)向後移動，盤(pán)🧡筋💔不移✨動;

● 鋼(gāng)筋籠直徑由(you)相同直徑的(de)模闆精确控(kong)制，一個工程(cheng)通常需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主筋間(jiān)距決定于人(rén)工預先在模(mo)闆上布置的(de)，與主筋根數(shù)相同數量的(de)套管間距;

● 當(dang)鋼筋籠直徑(jìng)和主筋根數(shu)改變時，需要(yao)人工更換模(mo)🆚闆以及重🤟新(xin)布置套管，約(yue)需 1 小時;

● 配有(yǒu)多組液壓支(zhi)撐裝置，防止(zhǐ)鋼筋籠因自(zi)重而下垂;

● 配(pèi)有多組分料(liào)盤，防止生産(chǎn)過程中主筋(jin)錯亂;

● 為減輕(qīng)工人勞動強(qiang)度和提高施(shi)工形象，鍊條(tiao)式主✏️筋自⁉️動(dòng)上料機構和(he)自動焊接機(jī)械手可供用(yong)戶選擇(不推(tuī)薦)。