鋼筋(jīn)籠滾焊(hàn)機代替(ti)人工加(jia)工、将複(fu)雜且人(ren)工難以(yi)操作‼️的(de)加工工(gong)藝簡單(dan)化，鋼筋(jīn)籠制作(zuo)中在人(ren)工輔助(zhu)基礎上(shàng)實現主(zhǔ)筋上料(liào)、箍筋調(diao)直纏繞(rào)、箍筋與(yǔ)主筋焊(han)接等工(gōng)序自動(dòng)完成的(de)自動化(hua)生産裝(zhuang)備，極大(da)提高加(jia)工效率(lü)和産💁品(pin)品質，且(qiě)較老産(chǎn)品👅優化(huà)了多個(ge)重要結(jie)構，使其(qí)更加合(he)理且成(chéng)本大幅(fu)降低，設(shè)備更有(you)市場競(jing)争力。

● 大(dà)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jīn)安裝設(shè)計，據不(bu)同的樁(zhuāng)基規格(ge)靈活更(gèng)換， 經濟(jì)适用;

● 固(gu)定盤旋(xuán)轉、移動(dong)盤部分(fen)行走及(jí)旋轉、由(you)一台 P 和(he) 3 台變頻(pin)器來設(she)定，

要求(qiu)電機同(tóng)步，保證(zhèng)了成品(pin)籠子的(de)整體尺(chi)寸;

● 可完(wán)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主(zhu)筋單箍(gū)筋、雙箍(gu)筋單主(zhǔ)筋，以及(ji)雙主筋(jin)雙箍筋(jīn)的焊接(jie)工作;

● 固(gu)定機架(jia)及移動(dòng)機架進(jin)行了結(jie)構優化(hua)，降低主(zhǔ)機重量(liàng)，減輕了(le)🥵動力單(dan)元 的負(fu)載，從而(er)可制作(zuò)目前較(jiào)重的鋼(gang)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gou)進行了(le)優化設(shè)計，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎(wan)後加工(gōng)的工藝(yi)，更改為(wéi)原材料(liao)為高強(qiang)度的無(wu)縫鋼管(guǎn)，經過精(jing)密的冷(lěng)彎成型(xíng)，之後直(zhí)接使用(yòng)。如此輪(lun)緣與🔴支(zhī)撐輥的(de)圓面🈲接(jiē)觸，增大(da)了接觸(chù)面。使得(dé)設備運(yùn)行更加(jia)平穩且(qie)，設備運(yun)行慣量(liàng)大大降(jiang)低;

● 鋼筋(jin)籠骨架(jià)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pán)拖動向(xiàng)後移動(dong)，盤筋不(bú)移動;

● 鋼(gang)筋籠直(zhi)徑由相(xiang)同直徑(jing)的模闆(pan)精确控(kòng)制，一個(gè)工程通(tong)常需要(yào) 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jiān)距決定(ding)于人工(gōng)預先在(zai)模闆上(shang)布置的(de)，與主筋(jin)根數‼️相(xiàng)同🌍數量(liang)的套管(guan)間距;

● 當(dang)鋼筋籠(long)直徑和(he)主筋根(gen)數改變(biàn)時，需要(yào)人工更(gèng)換模闆(pan)以及重(zhong)新布置(zhi)套管，約(yuē)需 1 小時(shí);

● 配有多(duō)組液壓(ya)支撐裝(zhuāng)置，防止(zhi)鋼筋籠(lóng)因自重(zhòng)而下垂(chuí);

● 配有多(duo)組分料(liao)盤，防止(zhǐ)生産過(guò)程中主(zhǔ)筋錯亂(luan);

● 為減輕(qing)工人勞(láo)動強度(du)和提高(gāo)施工形(xing)象，鍊條(tiao)式主筋(jīn)自動上(shang)料機構(gòu)和自動(dong)焊接機(jī)械手可(ke)供用戶(hu)選擇(不(bú)推薦)。