銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一次✌️性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和(he)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油‼️封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工🍉刀(dao)具2套(8把(ba))，進口骨(gǔ)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jia)油📐封✏️密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jia)油封一(yī)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻❤️油(yóu)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不❓小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)🐕活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(he)精度高(gao)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(you)🈲現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(sheng)産的🏃‍♀️“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cǎi)用塑料(liào)滑觸線(xiàn)🔆，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(cheng)型🌈。有效(xiao)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fàng)置👨‍❤️‍👨Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。