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Y32-630T四(sì)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shu)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

6300

回程力(lì)

KN

液(ye)體較大(dà)工作壓(yā)力

mpa

滑塊較(jiào)大行程(cheng)

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離(li)

1500

mm

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程(cheng)

50

工(gong)作台有(yǒu)效面積(ji)

左右(you)

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地(di)面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率(lü)

37

KW

34

T

(二)、本(ben)體結構(gou)

1、本機主(zhu)體為三(sān)梁四柱(zhù)結構,由(you)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chu)缸等組(zǔ)成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊(kuai)、工作台(tái)、立柱、調(diào)節螺母(mǔ)及鎖緊(jin)💋螺母等(deng)組成。依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為骨架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuo)台由鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端,機(ji)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liáng)的鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)杆聯接(jiē),依靠四(sì)柱導向(xiang)上下運(yun)動。上梁(liang)、滑塊、工(gōng)作台均(jun)為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,焊後(hòu)時效處(chu)理,以有(yǒu)效消除(chú)内應力(li)。

2、本機主(zhu)缸采用(yong)活塞式(shi)結構形(xíng)式,缸體(ti)和活塞(sāi)杆采⭐用(yong)45#鍛👨‍❤️‍👨鋼制(zhi)㊙️造,活塞(sāi)杆表面(mian)進行中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度(du)達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封(feng)件采用(yòng)進口材(cái)料,密封(fēng)可靠且(qie)使用壽(shòu)命長。

3、壓(ya)機立柱(zhù)采用45#鍛(duan)鋼制造(zào),表面中(zhong)頻淬火(huo)後再鍍(du)硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)🚶達到HRC45~55。

4、滑(huá)塊的位(wèi)置通過(guo)行程開(kāi)關來确(què)定的,可(ke)任意調(diao)整。

5、立柱(zhu)導向套(tao)采用鋅(xīn)合金材(cai)料,避免(mian)立柱與(yu)導向套(tào)間的拉(lā)傷和磨(mó)損。


(三)、液(ye)壓傳動(dong)和控制(zhì)系統

液(ye)壓系統(tǒng)置于地(di)面之上(shang),由電動(dong)機、泵、閥(fá)塊、壓力(li)顯示、管(guǎn)路🙇‍♀️等組(zu)成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采(cai)用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采(cai)用先導(dao)控制、插(chā)裝式✏️連(lian)接,主閥(fá)結構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元(yuan)件。它具(jù)有結構(gòu)簡單、抗(kàng)污染能(néng)力強、性(xìng)能可靠(kao)、流動阻(zǔ)力小、響(xiang)應快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方式(shi)靈活、多(duō)機能、三(san)元化程(chéng)度高、易(yi)于集成(chéng)等一系(xi)列優點(dian)。生💰産廠(chang)家:山東(dōng)曲阜海(hai)德液壓(ya)設備有(you)限公司(si)。

2、充液閥(fa)

充液閥(fa)選用常(cháng)閉式充(chōng)液閥,結(jie)構緊湊(còu),性能優(yōu)良可靠(kào),該閥❗為(wéi)标準通(tōng)用産品(pin)。

3、油箱

油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xi)與防鏽(xiù)處理。

4、管(guan)路

5、壓力顯(xian)示

7、配備油(you)液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證機器(qi)運行穩(wen)定、可靠(kao)。


(四)、電氣(qì)控制系(xì)統

本機(ji)的電源(yuán)采用三(sān)相四線(xian)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiao)流220V,指示(shi)燈電路(lu)為6.3V,電磁(cí)閥控制(zhi)電壓為(wéi)🌈交流📞220V。

1、本(ben)機設有(you)專用的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在(zai)車間地(di)面上,距(ju)主機間(jiān)的位置(zhi)♉可根據(ju)需方要(yao)求。

2、設置(zhi)按鈕盒(hé)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhi)”、 “緊急停(tíng)止”功能(neng)。

3、主要電(dian)氣控制(zhì)元件


(五(wu))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作(zuo)方式:調(diao)整、手動(dong)、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。

2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(ya)制兩種(zhǒng)。


(六)、安全(quan)保護裝(zhuang)置

(1) 主(zhu)油缸下(xià)腔設有(you)安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高(gao)壓油泵(bèng),采用壓(yā)力溢流(liu)閥保護(hu)。

(3) 滑塊支(zhi)承采用(yòng)液壓雙(shuang)保險回(hui)路,以防(fang)下滑。

2、電(dian)氣保護(hu)

1)雙手操(cao)作按鈕(niu)。

2)電動機(jī)過載及(ji)短路保(bǎo)護采用(yòng)自動空(kōng)氣開關(guan)。

(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保護(hù)。

(5)所(suǒ)有“急停(ting)”按鈕均(jun1)互鎖,按(an)壓任一(yi)個,滑塊(kuài)均停止(zhi)

動作。

(6)可(kě)靠的電(dian)氣接地(dì)裝置。


(七(qī))、設備設(shè)計、制造(zào)、驗收執(zhi)行的标(biāo)準

1、液壓(yā)機設計(ji)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(ya)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(ān)全技術(shu)條件〉〉

3、液(ye)壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tōng)用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣設備(bei)通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備(bèi)組成、供(gòng)貨内容(rong)和随機(ji)技術文(wen)件

液壓(ya)機由本(běn)體、液壓(yā)傳動及(ji)控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及(jí)控制系(xì)統、管⛱️路(lu)及一些(xiē)附件組(zu)成。單台(tai)壓機的(de)供貨内(nèi)容如下(xia):

2、液(ye)壓傳動(dòng)及控制(zhi)系統裝(zhuang)置包括(kuo):動力站(zhàn)、管路、儀(yí)表等🏃控(kong)制裝置(zhi)🌈(一套)。

3、電(dian)氣傳動(dong)及控制(zhi)裝置包(bāo)括:電氣(qi)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控📞制等(děng)(一套)。

4、随(sui)機文件(jian):使用說(shuo)明書、設(she)備裝箱(xiang)單、産品(pin)合格證(zhèng)各三套(tào)。

5、總圖、地(dì)基圖、液(ye)壓原理(li)圖、主缸(gāng)裝配圖(tu)、電氣原(yuan)理圖、程(cheng)序圖、設(she)備壓力(lì)調整、維(wei)護、保養(yang)位置指(zhi)示圖及(ji)易🚶‍♀️損件(jiàn)全部圖(tú)紙。

6、随機(jī)備品備(bei)件:

提供(gòng)管接頭(tou)處密封(fēng)元件一(yi)套;

提供(gong)地腳螺(luó)栓、螺母(mu)一套;


九(jiǔ))、液壓機(ji)工作環(huan)境

2)相(xiang)對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務(wù)承諾

1、安(ān)裝

在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。

2、培訓

在(zài)工廠和(hé)用戶現(xian)場提供(gòng)培訓。培(péi)訓包括(kuò)正常操(cāo)作、工作(zuò)💛原理、維(wei)修保養(yang)和操作(zuò)問題的(de)分析。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量(liàng)保修期(qī)1年。在(zai)質保期(qī)内,機床(chuáng)發生非(fei)誤操作(zuo)故障和(hé)損壞,均(jun)由供方(fāng)負責維(wéi)修,若需(xū)方認為(wéi)确需供(gong)方派員(yuán)來用戶(hu)方現場(chǎng)維修,則(ze)以傳真(zhēn)方式通(tong)知供方(fang),供方應(yīng)在2小時(shí)内🐉予以(yǐ)響應,維(wei)修人員(yuán)48小時内(nei)到達甲(jia)方現場(chang)排除故(gù)障。

4、設備(bei)保修期(qi)滿後供(gong)方依然(rán)能提供(gòng)廣泛而(ér)優惠的(de)技術支(zhi)持🚩及備(bèi)件供應(ying)。


備注:

1.接(jie)受非标(biao)定制。

2.以(yǐ)上參數(shu)作為參(cān)考,如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。


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