XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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項 目(mu) | ||||
公稱力(lì) | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | KN | ||
mpa | ||||
滑塊(kuai)較大行程 | 900 | mm | ||
1500 | mm | |||
快(kuai)下 | 100 | mm/s | ||
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
左右 | mm | |||
前後 | 1500 | |||
機(ji)器占地面積(jī) | 左(zuo)右 | mm | ||
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | KW | |||
設備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jie)構,由機身、主(zhu)缸、頂出缸等(děng)組🌈成。機身由(you)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及(ji)‼️鎖緊螺母等(deng)組👉成。依靠四(sì)個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁(liáng)及工作👉台由(yóu)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端,機(jī)器精度靠調(diào)☔節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)杆聯接,依靠(kào)四柱導向上(shang)🥵下運動。上梁(liang)💘、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(hàn)接結👉構,焊後(hòu)時效處理,以(yǐ)有效消除内(nei)應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞(sai)式結構形式(shì),缸體和活塞(sāi)杆采✍️用45#鍛⚽鋼(gāng)制造,活塞杆(gǎn)表面進行中(zhong)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表面(miàn)硬度達💁到HRC45~55,主(zhu)缸密封件采(cai)用進口材料(liao),密封可靠且(qie)使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬(cui)火後再鍍硬(ying)鉻,表🆚面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行(háng)程開關來确(que)定的,可任意(yì)調整。
5、立柱導(dao)向套采用鋅(xīn)合金材料,避(bì)免立柱與導(dǎo)向套間的拉(la)💛傷☁️和磨損。
(三(san))、液壓傳動和(hé)控制系統
1、閥塊
閥塊采(cai)用二通插裝(zhuāng)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(cha)裝式連接🈲,主(zhu)閥結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jie)構簡單、抗污(wu)染能力強、性(xìng)能可靠、流動(dong)阻力小、響應(yīng)快、沖☔擊小、控(kòng)㊙️制方式靈活(huó)、多機能、三元(yuan)化程度高、易(yi)于集🐅成等一(yī)系✊列優點。生(shēng)産廠家:山東(dong)曲阜海德液(ye)壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用(yòng)常閉式充液(ye)閥,結構緊湊(còu),性能優良可(ke)靠,該閥為标(biao)準通用産品(pin)。
3、油箱
油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進(jin)行酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管路(lù)
5、壓力顯示
7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統,保證機器(qì)運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控(kong)制系統
本機(ji)的電源采用(yong)三相四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓為交流(liú)220V。
1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間(jian)地面上,距主(zhǔ)機間🧡的位置(zhi)可根據需方(fang)要求。
2、設置按(an)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件(jian)
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操(cao)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fang)式。
2、控制方式(shi):定壓壓制和(he)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bao)護裝置
(1) 主油缸(gang)下腔設有安(ān)全溢流閥,超(chao)壓保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊(kuài)支承采用液(yè)壓雙保險回(huí)路,以防下滑(hua)。
2、電氣保護
(1)雙(shuāng)手操作按鈕(niu)。
(2)電動機過載(zǎi)及短路保護(hu)采用自動空(kōng)氣開關。
(3) 控制(zhi)電路的短路(lu)保護。
(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hu)鎖,按壓任一(yi)個,滑塊均停(tíng)止
動作。
(七)、設備(bèi)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biāo)準
1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條(tiao)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shu)條件〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術(shu)條件〉〉
4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiao)件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容(róng)和随機技術(shu)文件
2、液壓傳(chuan)動及控制系(xì)統裝置包括(kuò):動力站、管路(lu)、儀表等控制(zhi)裝置(一套)。
3、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制裝置包括(kuò):電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控♈制(zhì)等(一套)。
4、随機(ji)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合(he)格證各三套(tào)。
5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tú)🌈、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhi)指示圖及易(yì)損件全部圖(tú)紙。
提供管(guǎn)接頭處密封(feng)元件一套;
提(tí)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作(zuo)環境
在用戶(hù)現場進行安(ān)裝、調試。
在工廠和用(yòng)戶現場提供(gong)培訓。培訓包(bao)括正常操作(zuò)、工作💔原理🔴、維(wéi)修保養和操(cao)作問題的分(fen)析。
3、機床終驗(yan)收後整機質(zhi)量保修期為(wéi)1年。在質保期(qi)内,機床發生(shēng)非誤操作故(gu)障和損壞,均(jun)由供方負責(zé)維修,若需方(fang)認為确需供(gòng)方派員來用(yòng)戶方現場維(wei)修,則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方,供方應在(zài)2小時内予以(yi)響應,維修人(ren)員48小時内到(dao)達甲方現場(chang)排除故障。
4、設(shè)備保修期滿(man)後供方依然(ran)能提供廣泛(fan)而優惠的技(jì)🐪術支持及備(bèi)件供應。
備注(zhù):
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數(shu)作為參考,如(ru)有更改不另(lìng)行通知。
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