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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術(shu)參數

項      目(mù)

數   值

單  位(wei)

備 注

公稱(chēng)力

6300

回(huí)程力

KN

液體較大(da)工作壓力(lì)

mpa

滑塊(kuài)較大行程(cheng)

900

mm

滑塊(kuài)距工作台(tai)較大距離(lí)

1500

mm

快下(xia)

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程

50

工作(zuò)台有效面(miàn)積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qián)後

4200

電(dian)機總功率(lü)

37

KW

34

T

(二)、本體結(jié)構

1、本機主(zhu)體為三梁(liang)四柱結構(gou),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等💯組成。機(jī)身㊙️由上橫(heng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luo)母🧑🏽‍🤝‍🧑🏻等組成(chéng)。依靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫(heng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端,機(jī)💚器精度靠(kào)調⭕節螺母(mǔ)及♈緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞杆聯(lián)接,依靠四(sì)柱導向上(shang)‼️下運動。上(shang)梁、滑塊、工(gong)作台均為(wéi)鋼闆焊接(jie)結㊙️構,焊後(hòu)時效處理(li),以有效消(xiāo)除内應力(li)。

2、本機主缸(gāng)采用活塞(sai)式結構形(xing)式,缸體和(hé)活塞杆采(cai)用45#鍛鋼⁉️制(zhì)❗造🥵,活塞杆(gǎn)表面進行(hang)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jian)采用進口(kou)材料,密封(feng)可靠且🛀🏻使(shǐ)用壽㊙️命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(miàn)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55。

4、滑(hua)塊的位置(zhi)通過行程(cheng)開關來确(què)定的,可任(ren)意調整。

5、立(li)柱導向套(tào)采用鋅合(hé)金材料,避(bi)免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)的拉傷和(hé)磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和(he)控制系統(tong)

液壓系統(tǒng)置于地面(mian)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xian)示💯、管路🚩等(děng)🏒組成。

1、閥塊(kuai)

閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cǎi)用先導控(kong)制、插裝式(shì)連接,主㊙️閥(fa)結構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jian)單、抗污染(rǎn)能力強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhì)方式靈活(huó)、多機能、三(sān)元化程度(du)高、易于集(ji)成等一系(xì)⚽列優點。生(shēng)産廠家:山(shān)東曲阜海(hai)德液壓設(she)備有限公(gong)司。

2、充液閥(fa)

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shì)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(ke)靠,該閥為(wei)标準通用(yong)産品。

3、油箱(xiang)

油箱為鋼(gang)闆焊接結(jié)構,安裝時(shí)進行酸洗(xi)與防鏽處(chù)理。

4、管路

5、壓(yā)力顯示

7、配備油液(yè)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系(xi)統

本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為(wéi)交流220V,指示(shì)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wei)交🤟流220V。

1、本機(ji)設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shang),距主⭕機間(jiān)的位置可(ke)根據需方(fāng)要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yi)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要(yao)電氣控制(zhì)元件


(五(wǔ))液壓機操(cāo)作方式

1、操(cao)作方式:調(diao)整、手動、半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓壓制(zhi)和定程壓(ya)制兩種。


(六(liu))、安全保護(hù)裝置

(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(yā)保護作用(yòng)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(li)溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液(ye)壓雙保險(xian)回路,以防(fang)下滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙手(shou)操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過(guo)載及短路(lù)保護采用(yòng)自動空氣(qì)開關。

(3) 控制(zhì)電路的短(duan)路保護。

(5)所(suo)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun)停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。


(七)、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行(háng)的标準

1、液(ye)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shu)條件〉〉

2、液壓(ya)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tong)用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qi)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(ji)技術文件(jiàn)

液壓機由(yóu)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(dian)氣傳動及(jí)控制系📱統(tong)、管路及一(yī)些附件組(zu)成。單台壓(ya)機的供貨(huo)内容🍓如下(xia):

2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統(tǒng)裝置包括(kuo):動力站、管(guǎn)路、儀表🤩等(děng)控制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(hang)程控制等(děng)(一套)。

4、随機(jī)文件:使用(yong)說明書、設(she)備裝箱單(dan)、産品合格(gé)證各三套(tao)。

5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tú)、程序圖、設(she)❄️備壓力調(diào)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhi)示圖及易(yi)損件🌂全部(bù)圖紙。

6、随機(ji)備品備件(jiàn):

提供管接(jiē)頭處密封(fēng)元件一套(tao);

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mu)一套;


九)、液(ye)壓機工作(zuò)環境

2)相對(dui)濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務承諾

1、安(an)裝

在用戶(hu)現場進行(hang)安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工(gong)廠和用戶(hu)現場提供(gòng)培訓。培訓(xun)包括正常(cháng)操作、工🔞作(zuò)原♻️理、維🔴修(xiu)保養和操(cao)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hou)整機質量(liang)保修期為(wei)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuang)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruo)需方認為(wei)确需供方(fang)派員來用(yong)戶方現場(chang)維🆚修,則以(yi)傳真方式(shì)通知供方(fāng),供方應在(zài)2小時内予(yǔ)以⛱️響應,維(wei)修人員💃🏻48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chang)排除故障(zhàng)。

4、設備保修(xiū)期滿後供(gòng)方依然能(néng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chí)🐅及✌️備件供(gòng)應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考,如有更(gèng)改不另行(hang)通知。


液壓機(ji)


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