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Y32-630T四柱(zhù)式液壓機技術(shu)參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

回(hui)程力

KN

液體(ti)較大工作壓力(lì)

mpa

滑塊較大(dà)行程

900

mm

滑塊(kuai)距工作台較大(dà)距離

1500

mm

快下(xià)

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作(zuo)台有效面積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占地面(miàn)積

左(zuo)右

4200

mm

前後

4200

電機總(zong)功率

37

KW

34

T

(二)、本體結構

1、本(běn)機主體為三梁(liáng)四柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出缸(gang)等組成。機💜身由(yóu)🥵上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調節(jiē)螺母及鎖緊螺(luó)母等組成。依🔞靠(kào)四個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁🛀🏻及(jí)工作台由鎖緊(jin)螺母緊固于🤩兩(liǎng)端,機器精度靠(kao)調節螺母及緊(jǐn)固于上✌️橫梁的(de)鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞杆聯接,依(yi)靠🤞四柱導向上(shàng)下運動。上梁☂️、滑(hua)塊、工作台🚩均為(wéi)鋼闆焊接結🥰構(gòu),焊後時效處理(lǐ),以有效消除内(nei)應力。

2、本機主缸(gāng)采用活塞式結(jie)構形式,缸體和(hé)活塞杆采用45#鍛(duan)🐉鋼制造,活塞杆(gan)表面進行中頻(pín)淬火後再鍍硬(ying)鉻,表面硬度達(da)到HRC45~55,主缸密封件(jiàn)采用進口材料(liao),密封可靠且使(shi)用壽命長。

3、壓機(ji)立柱采用45#鍛鋼(gang)制造,表面中頻(pín)淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表📧面硬🔅度達(da)到HRC45~55。

4、滑塊的位置(zhi)通過行程開關(guan)來确定的,可任(rèn)意調整。

5、立柱導(dǎo)向套采用鋅合(hé)金材料,避免立(li)柱與導向套間(jiān)的拉傷和磨損(sǔn)。


(三)、液壓傳動和(he)控制系統

液壓(ya)系統置于地面(mian)之上,由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成(cheng)。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥,該(gāi)閥采用先導控(kong)制、插裝式連接(jiē),主🥰閥結構為錐(zhui)閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡(jian)單、抗污染能力(li)強、性能可㊙️靠、流(liú)動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控☔制(zhi)方式靈活、多機(jī)能、三元化程度(dù)高、易于集成等(deng)一系列優點。生(shēng)🛀🏻産廠家:山東曲(qu)阜海德液壓設(shè)備有限公司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選(xuǎn)用常閉式充液(ye)閥,結構緊湊,性(xing)能優良可靠🐅,該(gāi)❌閥為标準通用(yong)産品。

3、油箱

油箱(xiang)為鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進行(hang)酸洗與防鏽處(chu)理。

4、管路

5、壓(yā)力顯示

7、配備油液(yè)過濾系統,保證(zheng)機器運行穩定(dìng)、可靠。


(四)、電氣控(kong)制系統

本機的(de)電源采用三相(xiàng)四線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交流(liú)220V,指示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制電(dian)壓為交🔞流220V。

1、本機(jī)設有專用的電(dian)氣箱、安裝在車(chē)間地面上,距主(zhǔ)💜機🏃‍♂️間的位置可(kě)根據需方要求(qiu)。

2、設置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙手(shou)壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電氣(qi)控制元件


(五)液壓機操(cāo)作方式

1、操作方(fang)式:調整、手動、半(ban)自動三種操作(zuo)方式。

2、控制方式(shì):定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。


(六(liù))、安全保護裝置(zhì)

(1) 主油(yóu)缸下腔設有安(an)全溢流閥,超壓(ya)保護作用。

(2) 高壓(ya)油泵,采用壓力(li)溢流閥保護。

(3) 滑(hua)塊支承采用液(yè)壓雙保險回路(lù),以防下滑。

2、電氣(qi)保護

1)雙手操作(zuò)按鈕。

2)電動機過(guò)載及短路保護(hù)采用自動空氣(qi)開關。

(3) 控制電路(lù)的短路保護。

(5)所有“急停”按(an)鈕均互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊均(jun)停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝(zhuang)置。


(七)、設備設計(ji)、制造、驗收執行(háng)的标準

1、液壓機(jī)設計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條件(jian)〉〉

2、液壓機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qi)設備通用技術(shu)條件〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容和(hé)随機技術文件(jiàn)

液壓機由本體(ti)、液壓傳動及控(kong)制系統、電氣傳(chuán)動及控制系🧑🏽‍🤝‍🧑🏻統(tǒng)、管路及一些附(fu)件組成。單台壓(ya)機的供貨内容(róng)如下:

2、液壓傳動及(ji)控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管(guǎn)路、儀表等控制(zhi)裝置📐(一套)。

3、電氣(qì)傳動及控制裝(zhuāng)置包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程控(kòng)㊙️制等(一套)。

4、随機(ji)文件:使用說明(ming)書、設備裝箱單(dān)、産品合格證各(gè)三套。

5、總圖、地基(ji)圖、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖、電(dian)氣原理圖、程序(xù)圖、設備㊙️壓力調(diao)整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易(yì)損件全部圖紙(zhi)。

6、随機備品備件(jiàn):

提供管接頭處(chù)密封元件一套(tào);

提供地腳螺栓(shuan)、螺母一套;


九)、液(ye)壓機工作環境(jing)

2)相對(dui)濕度:≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾

1、安裝

在用戶(hù)現場進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工(gong)廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓(xùn)包括正常操作(zuo)、工🔴作原🧑🏾‍🤝‍🧑🏼理、維修(xiū)保養和操作問(wèn)題的分析。

3機床(chuang)終驗收後整機(ji)質量保修期為(wéi)1年。在質保期内(nèi),機床發生非誤(wù)操作故障和損(sǔn)壞,均由供方負(fù)責維修,若需方(fāng)認為确需供方(fang)派員來用戶方(fāng)現🈲場維修,則以(yi)傳真方式通知(zhī)供方,供方應在(zai)2小時内🈲予以響(xiang)應💰,維修人員48小(xiao)時内到達甲方(fang)現場排除故障(zhang)。

4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能(néng)提供廣泛而優(yōu)惠的技術支持(chí)及備件供應。


備(bei)注:

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數作(zuo)為參考,如有更(gèng)改不另行通知(zhī)。


液壓機(jī)


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