XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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項 目 | ||||
公(gong)稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
mpa | ||||
滑塊較大行(hang)程 | 900 | mm | ||
1500 | mm | |||
快下 | 100 | mm/s | ||
工作 | 6 | |||
回程 | ||||
工作台(tái)有效面積 | 左右(yòu) | mm | ||
前(qian)後 | 1500 | |||
機器占地(di)面積 | 左右 | mm | ||
前後 | 4200 | |||
電(diàn)機總功率 | KW | |||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(ti)結構
1、本機主(zhǔ)體為三梁四(si)柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機(ji)身😄由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)、立柱、調節螺(luo)母及鎖緊螺(luo)母等組成。依(yī)🈚靠四個立柱(zhu)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuo)台由鎖緊螺(luo)母緊固于兩(liǎng)端,機器精度(du)靠調節螺母(mu)及💋緊固于上(shang)橫梁的鎖緊(jin)螺母來💰調整(zheng)。滑塊與主缸(gang)活塞❤️杆聯接(jiē),依靠四柱導(dǎo)向上⭐下運動(dòng)。上梁、滑塊、工(gong)作台均為鋼(gāng)闆焊接結構(gou),焊後時效處(chu)理,以有效消(xiao)除🔴内應力。
2、本(ben)機主缸采用(yong)活塞式結構(gòu)形式,缸體和(hé)活塞杆采用(yong)45#鍛鋼制造,活(huó)塞杆表面進(jìn)行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻(ge),表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口(kou)材料,密封可(kě)靠且使用壽(shou)♻️命長。
3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中(zhong)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(miàn)硬度達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位置通(tōng)過行程開關(guan)來确定的,可(kě)任意調整。
5、立(lì)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cai)料,避免立柱(zhù)與導向套📱間(jiān)的拉傷🔴和磨(mo)損。
(三)、液壓傳(chuán)動和控制系(xì)統
1、閥塊
閥(fa)塊采用二通(tong)插裝閥,該閥(fá)采用先導控(kòng)制、插裝式連(lian)🈲接🌈,主閥結構(gòu)為錐閥式液(yè)壓元件。它具(jù)有結構簡單(dān)、抗污染能力(lì)🐕強、性能可靠(kào)、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊(ji)小、控㊙️制方式(shi)🏃🏻靈活、多🙇🏻機能(neng)、三元化程度(dù)高、易于集⛱️成(chéng)等一系列優(you)點。生産廠家(jia):山東曲阜海(hǎi)德液壓設🐇備(bèi)有限公司。
2、充(chong)液閥
充液閥(fá)選用常閉式(shì)充液閥,結構(gòu)緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥(fá)為标準通用(yong)産品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗(xi)與防鏽處理(li)。
4、管路
5、壓力顯(xian)示
7、配備油液過(guò)濾系統,保證(zhèng)機器運行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系統(tǒng)
本機的電源(yuan)采用三相四(si)線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電(dian)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓為(wei)交流220V。
1、本機設(shè)有專用的電(diàn)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shang),距主💰機間的(de)位置可根據(ju)需方要求。
2、設(shè)置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。
3、主(zhu)要電氣控制(zhi)元件
(五)液(yè)壓機操作方(fang)式
1、操作方式(shì):調整、手動、半(bàn)自動三種操(cao)作方式。
2、控制(zhì)方式:定壓壓(ya)制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安(an)全保護裝置(zhi)
(1) 主(zhu)油缸下腔設(shè)有安全溢流(liú)閥,超壓保護(hu)作用。
(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力(lì)溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bǎo)險回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動機(jī)過載及短路(lù)保護采用自(zì)動空氣開關(guān)。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
動作(zuo)。
(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。
(七(qī))、設備設計、制(zhì)造、驗收執行(hang)的标準
1、液壓(ya)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉
3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yòng)技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qi)設備通用技(jì)術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨(huò)内容和随機(jī)技術文件
2、液(ye)壓傳動及控(kong)制系統裝置(zhi)包括:動力站(zhan)、管路、儀表等(deng)🚶♀️控制裝置(一(yī)套)。
3、電氣傳動(dòng)及控制裝置(zhi)包括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程(chéng)控制等(一套(tao)♌)。
4、随機文件:使(shǐ)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chan)品合格證各(ge)三㊙️套。
5、總圖、地(di)基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原(yuán)理圖📞、程序圖(tú)、設備壓力調(diào)整、維護、保養(yǎng)位置指示圖(tú)及易損件👨❤️👨全(quán)部圖紙。
提(ti)供管接頭處(chu)密封元件一(yī)套;
提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yi)套;
2)相對(dui)濕度:≤90%。
在(zai)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shi)。
在工廠(chang)和用戶現場(chang)提供培訓。培(pei)訓包括正常(chang)操作🙇🏻、工作原(yuán)♋理、維修保養(yang)和操作問題(tí)的分析。
3、機床(chuang)終驗收後整(zheng)機質量保修(xiū)期為1年。在質(zhi)保期内,機床(chuang)發生非誤操(cao)作故障和損(sun)壞,均由供方(fāng)負責維修,若(ruò)需方認為确(què)需供方派員(yuan)來用戶方現(xian)場🤟維修,則以(yi)傳真方式通(tōng)知供方,供方(fang)應在2小時内(nèi)予以響應,維(wéi)修人員48小時(shí)内到達甲方(fāng)現場排除故(gu)障。
4、設備保修(xiu)期滿後供方(fang)依然能提供(gong)廣泛而優惠(huì)的技術支持(chí)及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上(shàng)參數作為參(cān)考,如有更改(gǎi)不另行通知(zhi)。
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