XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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項 目 | ||||
公(gōng)稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
mpa | ||||
滑塊較大行(háng)程 | 900 | mm | ||
1500 | mm | |||
快下 | 100 | mm/s | ||
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台(tai)有效面積 | mm | |||
前(qian)後 | 1500 | |||
機器占地(di)面積 | 左右 | mm | ||
前後 | 4200 | |||
電(diàn)機總功率 | KW | |||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(ti)結構
1、本機主(zhǔ)體為三梁四(sì)柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出(chū)缸等組成🥰。機(ji)身由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tai)、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊螺(luó)母等組成。依(yi)靠四🍓個立柱(zhù)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuò)✔️台由鎖緊螺(luo)母緊固于兩(liang)端,機👄器精度(dù)靠調節螺母(mu)及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zheng)。滑塊♋與主缸(gang)活塞杆聯接(jiē),依靠四柱導(dǎo)向上🆚下運動(dòng)。上梁、滑塊、工(gōng)作台🍉均為鋼(gang)闆焊接結構(gou),焊後時效處(chu)理,以✔️有效消(xiao)除内應力。
2、本(běn)機主缸采用(yong)活塞式結構(gou)形式,缸體和(he)活塞杆采用(yong)45#鍛鋼制造,活(huo)塞杆表面進(jìn)行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻(gè),表面硬🔴度達(da)到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口(kou)材料,密封可(kě)靠且使用壽(shòu)命長。
3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中(zhong)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位置通(tong)過行程開關(guān)來确定的,可(kě)任意調整。
5、立(lì)柱導向套采(cǎi)用鋅合金材(cái)料,避免立柱(zhù)與導向套🥰間(jian)的拉⭐傷☁️和👉磨(mó)損。
(三)、液壓傳(chuan)動和控制系(xì)統
1、閥塊
閥(fá)塊采用二通(tong)插裝閥,該閥(fá)采用先導控(kong)制、插裝式💋連(lian)接,主閥😘結構(gou)為錐閥式液(ye)壓元件。它具(ju)有結構簡單(dān)、抗污染能力(li)強、性能可靠(kao)、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊(jī)小、控制方式(shì)靈活、多機能(neng)、三元化程度(dù)高、易于集🏃🏻成(cheng)等一系列優(yōu)點。生🔞産廠家(jiā):山🔞東曲阜海(hǎi)德液壓設備(bèi)有限公司。
2、充(chōng)液閥
充液閥(fá)選用常閉式(shi)充液閥,結構(gou)緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥(fá)為🌐标準通用(yong)産品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構,安裝(zhuang)時進行酸洗(xi)與防鏽處理(li)。
4、管路
5、壓力顯(xian)示
7、配備油液過(guo)濾系統,保證(zheng)機器運行穩(wen)定、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系統(tong)
本機的電源(yuán)采用三相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交(jiao)流220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥(fa)控制電壓為(wéi)交流220V。
1、本機設(shè)有專用的電(dian)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shang),距主機🏃♀️間📐的(de)位置🔆可根據(jù)需方要求。
2、設(she)置按鈕盒一(yi)個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。
3、主(zhǔ)要電氣控制(zhì)元件
(五)液(ye)壓機操作方(fāng)式
1、操作方式(shi):調整、手動、半(bàn)自動三種操(cāo)作方式。
2、控制(zhi)方式:定壓壓(ya)制和定程壓(ya)制兩種。
(六)、安(an)全保護裝置(zhì)
(1) 主(zhu)油缸下腔設(shè)有安全溢流(liu)閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油(you)泵,采用壓力(lì)溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bao)險回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣保(bao)護
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動機(ji)過載及短路(lu)保護采用自(zì)動空氣開關(guan)。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
(5)所(suǒ)有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊(kuài)均停止
動作(zuo)。
(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。
(七(qi))、設備設計、制(zhì)造、驗收執行(háng)的标準
1、液壓(yā)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉
3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用(yòng)技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qi)設備通用技(ji)術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨(huo)内容和随機(ji)技術文件
2、液(ye)壓傳動及控(kòng)制系統裝置(zhì)包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等(deng)控🌈制裝置👈(一(yī)套)。
3、電氣傳動(dòng)及控制裝置(zhi)包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程(chéng)控制等(一🔴套(tào))。
4、随機文件:使(shǐ)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chan)品合格證各(gè)三套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuan)理圖、程序🙇🏻圖(tú)㊙️、設備壓力調(diào)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tu)及易損件全(quan)部圖紙。
提(ti)供管接頭處(chù)密封元件一(yi)套;
提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一(yi)套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
2)相對(dui)濕度:≤90%。
在(zài)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shi)。
在工廠(chang)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(pei)訓包括正常(chang)操作、工作原(yuán)理、維修保養(yǎng)和操作問題(ti)的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整(zheng)機質量保修(xiū)期為1年。在質(zhi)保期内,機床(chuáng)發生非誤操(cao)作故障和損(sǔn)壞,均由供方(fang)負責維修,若(ruo)需方認為确(què)需供方派員(yuán)來用戶方現(xian)場🍓維修🈲,則以(yǐ)傳真方式通(tong)知供方,供方(fang)應在2小時内(nei)予以響應,維(wéi)修人員📧48小時(shí)内到達甲方(fāng)現場排除故(gù)障。
4、設備保修(xiū)期滿後供方(fāng)依然能提供(gòng)廣泛而優惠(hui)的技術支持(chí)及備件供應(ying)。
備注:
1.接受非(fei)标定制。
2.以上(shang)參數作為參(cān)考,如有更改(gai)不另行通知(zhī)。
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