XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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項 目(mù) | ||||
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
mpa | ||||
滑塊較大行程(cheng) | 900 | mm | ||
1500 | mm | |||
快下 | 100 | mm/s | ||
工作 | 6 | |||
回(hui)程 | 50 | |||
左(zuo)右 | mm | |||
前後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面積 | 左右 | mm | ||
前後 | 4200 | |||
電機總功率(lǜ) | KW | |||
設備自重 | 34 | T | ||
(二)、本體結構
1、本機(jī)主體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主缸(gang)、頂出缸等組成。機(ji)身由上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱、調節(jie)螺母及鎖緊🐉螺母(mu)等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上(shàng)橫梁及工作台由(you)鎖緊螺母緊固于(yú)🍓兩端,機🈚器精度靠(kào)調㊙️節螺母及緊固(gu)于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞杆聯(lian)接,依靠四柱導向(xiang)上下運動。上梁、滑(hua)塊、工作台均為鋼(gāng)闆焊接結構,焊後(hou)時效處理,以有效(xiào)消除内應力。
2、本機(jī)主缸采用活塞式(shi)結構形式,缸體和(hé)活塞杆采用😘45#鍛鋼(gang)制造🔅,活塞杆表面(mian)進行中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55,主缸密封(feng)件采用進口材料(liao),密封可靠且💜使用(yòng)壽命長。
3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼制造,表(biao)面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面♌硬度(dù)❓達到HRC45~55。
4、滑塊的位置(zhi)通過行程開關來(lai)确定的,可任意調(diào)整。
5、立柱導向套采(cai)用鋅合金材料,避(bì)免立柱與導向套(tào)間的🏃🏻♂️拉傷和🔞磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳動和控(kòng)制系統
1、閥塊
閥塊采用(yòng)二通插裝閥,該閥(fá)采用先導控制、插(chā)裝式連接😘,主閥結(jie)構為錐閥式液壓(ya)元件。它具有結構(gou)簡單、抗污染㊙️能力(lì)強、性能可👨❤️👨靠、流動(dong)阻力小、響應快、沖(chong)擊小、控🔞制方式✂️靈(ling)活、多☂️機能、三元化(hua)程度高、易于集成(cheng)等一系列優點。生(shēng)産廠家:山🛀東曲阜(fu)海德液壓設備有(you)限公司。
2、充液閥
充(chong)液閥選用常閉式(shi)充液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠😘,該(gai)閥🏃為标準通用産(chǎn)品。
3、油箱
油箱為鋼(gāng)闆焊接結構,安裝(zhuang)時進行酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管路
5、壓力顯(xiǎn)示
7、配備油液過(guo)濾系統,保證機器(qì)運行穩定、可靠。
(四(sì))、電氣控制系統
本(ben)機的電源采用三(san)相四線制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為交流220V,指(zhǐ)示燈電路為6.3V,電磁(ci)閥控制電壓為交(jiao)流220V。
1、本機設有專用(yong)的電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距主(zhu)機間的位置可根(gen)據需方要求。
2、設置(zhi)按鈕盒一個,可完(wan)成“雙手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件
(五)液(yè)壓機操作方式
1、操(cāo)作方式:調整、手動(dòng)、半自動三種操作(zuo)方式。
2、控制方式:定(ding)壓壓制和定程壓(ya)制兩種。
(六)、安全保(bao)護裝置
(1) 主油缸下腔設有(you)安全溢流閥,超壓(yā)保護作用。
(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊支承(cheng)采用液壓雙保險(xian)回路,以防下滑。
2、電(dian)氣保護
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動機過載(zai)及短路保護采用(yòng)自動空氣開關。
(3) 控(kong)制電路的短路保(bǎo)護。
(5)所有“急停”按鈕均(jun)互鎖,按壓任一個(gè),滑塊均停止
動作(zuo)。
(6)可靠的電氣接地(di)裝置。
1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備通用(yong)技術條件〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供貨内容和(hé)随機技術文件
2、液壓(yā)傳動及控制系統(tong)裝置包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等控制(zhì)裝置(一套)。
3、電氣傳(chuán)動及控制裝置包(bao)括:電氣箱、按鈕盒(hé)、行程控制等(一套(tào))。
4、随機文件:使用說(shuo)明書、設備裝箱單(dan)、産品合格證各三(sān)套。
5、總圖、地基圖、液(ye)壓原理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備🧑🏽🤝🧑🏻壓力(li)調整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易損(sǔn)件全部圖紙。
提供管(guǎn)接頭處密封元件(jian)一套;
提供地腳螺(luó)栓、螺母一套;
(九)、液(yè)壓機工作環境
2)相對濕度(du):≤90%。
在用戶現場進行(hang)安裝、調試。
在(zai)工廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓包(bao)括正常操作、工作(zuò)原理、維😄修保養和(he)操作問題的分析(xi)。
3、機床終驗收後整(zheng)機質量保修期為(wei)1年。在質保期内,機(jī)床發生非誤操作(zuo)故障和損壞,均由(yóu)供方負責維修,若(ruo)需方認為确需供(gòng)方派員來用戶😍方(fang)現場維修,則以傳(chuan)真方式通知供方(fang),供方應在2小時内(nèi)予以響應,維修人(ren)員48小時内到達甲(jia)方現場排除故障(zhang)。
4、設備保修期滿後(hou)供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技(ji)術🍓支持及備件供(gong)應。
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
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