XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機器名(ming)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
數值(zhí) | ||||
1 | K | |||
2 | 400 | |||
主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | |||
主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | |||
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 2 | |
6 | ℃ | |||
7 | ℃ | |||
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | |||
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | |
工(gong)作 | mm/s | |||
回程(chéng) | 100 | |||
上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | |||
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0. | |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 | |
加熱功(gong)率 | ||||
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán))兩種工(gōng)作方♊式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安全(quán)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按🏃鈕(niǔ)🚩産生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xu)完成進(jin)給——壓制(zhi)💔——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數🐕可以(yǐ)🤞設定)——回(hui)程到位(wei)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的‼️動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guan)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kong)制♍通過(guò)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fu)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shì)是☀️當前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(gé)的經✏️典(dian)力學計(ji)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(yōu)質🌈鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經退(tui)火處理(li)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(dù)保持性(xìng),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(an)💛全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴🌈格控(kòng)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(hé)理配☔置(zhi),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗珩(héng)磨而成(chéng)💞,内壁呈(chéng)網🌏狀油(you)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(you)着優良(liang)的密封(fēng)性能和(he)較♊高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加👅工(gong)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)定的🌂工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(li)🌍,耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)處理以(yi)确🈲保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shàng)平面上(shang),系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(di)⚽速狀💘态(tai)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝💚帶有(you)溫度顯(xiǎn)示⛹🏻♀️的液(ye)位🏃♀️計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(ya)軟管連(lian)接,避免(mian)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全部(bu)采用膠(jiāo)圈密🎯封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pèi)方的工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zheng)更加方(fang)便快捷(jié)、減少🌐配(pèi)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)💯可操作(zuo)性和可(kě)🌈靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wei)置、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yun)行狀态(tai)🌈;各部位(wei)閥體🧑🏾🤝🧑🏼通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wèi)故障顯(xian)🐕示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力曲(qu)線👉等參(cān)🎯數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(dǎ)印🈲,并包(bao)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qíng)況🔞),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(cheng)。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個升溫(wēn)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhu)✍️體處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。
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7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kòng)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(shè)有兩個(ge)🈲急停按(an)鈕, 電氣(qi)🌍櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)🌈近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuang)🧑🏾🤝🧑🏼手同時(shí)☁️按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zai)❗工作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(jī)🌍、伺服液(ye)壓🔞機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(ji)等。